1907年科學家克洛德和林德發明了液態空氣分餾。利用這一發明，在霓虹燈內充入一定的惰性氣體，這樣就明顯減緩了氣體在燈管內部的消耗速度，顏色也豐富了，可產生紅、綠、藍、黃等顏色。

字體部分筆劃、整體突然不亮或時亮時不亮：發光字在使用一段時間后局部或整個字體光源開始出現閃爍、時亮時不亮，直至完全不亮。市場上銷售的發光模組，大多是利用插接線連接的。這樣，廣告制作商在安裝發光模組時方便快捷。但是也出現了一些新的問題，由于插接件在長時間的使用過程中受空氣中的潮氣侵蝕容易氧化導致接觸不良，使局部或全部電路瞬間斷電或斷電，導致字體光源閃爍或不亮。

LED效果
【吸塑亞克力發光字】無任是用白鐵皮、鋁邊條或鋁塑邊條包邊，邊與面的結合都是影響美觀的主要原因，用膠水粘或鉚釘鉚的效果只能遠看。亞克力板材用色漿勻光，板材有多厚色漿層就多厚，透光差，發光亮度低。
【平板亞克力發光字】無任是用白鐵皮、鋁邊條或鋁塑邊條包邊。
【高分子液態發光字】樹脂圍邊，邊、面自然結合，色漿多少及色漿層厚度可以控制，同樣光源透光亞克力板材一倍左右。
【多彩鋁邊條發光字】鋁纖字邊條一面由環氧樹脂與纖維復合而成與面樹脂自然結合，整潔精美。面料色漿多少及色漿層厚度可以控制，同樣光源透光亞克力板材一倍左右。
制作成本
【吸塑亞克力發光字】面板材料雕刻有浪費，面板透光差，字殼、模具及光源總成本在 300 — 350 元 / 平方少（以紅色為例）。
【平板亞克力發光字】面板材料雕刻有浪費，面板透光差， 字殼及光源總成本在 250-300 元 / 平方少（以紅色為例）。
【高分子液態發光字】沒有材料浪費，正常粗細筆畫用 樹脂 3-4 公斤，通過調整色漿用量和色漿層厚度提高面板透光性，和亞克力發光字同樣亮度光源使用減半，其它輔助材料不超過 10 元 / 平方，總成本 100-130 元 / 平方。
【多彩鋁邊條發光字】一般字體邊長在6-8米左右/平方，鋁纖字邊條用量在 30 元/平方左右，面和底樹脂用量在 2 公斤左右，通過調整色漿用量和色漿層厚度提高面板透光性，和亞克力發光字同樣亮度光源使用減半，其它輔助材料不超過 5 元 / 平方，總成本不超過 120 元 / 平方底如果用 PVC 封成本也高不出 5 元 / 平方。
制作速度
【吸塑亞克力發光字】模具制作及吸塑板材費工費時，圍邊：鐵皮需焊接，鋁塑邊條要塑料焊槍加熱吹，鋁邊要折齒煎齒，面與邊用膠水粘，一個工人制作一米大的字殼連續工作時間少需要2-3 個小時。
【平板亞克力發光字】圍邊方法和吸塑亞克力發光字一樣，板材需要雕刻，連續工作時間少需要 1-2個小時。
【高分子液態發光字】做樹脂邊條時間及圍邊時間正常不超過 1 個小時，面料一倒人字殼就成型 。一個工人制作一米大的字殼連續工作時間 1 個小時左右。
【多彩鋁邊條發光字】圍邊時間 10-15 分鐘，樹脂面料倒人字殼就成型， 一個工人制作一米大的字殼連續工作時間 15 分鐘左右。大大降低了人工成本。
制作質量
【吸塑亞克力發光字】國產亞克力板材正常1-2年會褪色，邊條一般比面板更快褪色，面與邊用膠水粘，灰塵污水容易進入字殼內部影響美觀， LED 受潮引起短路壞燈。
【平板亞克力發光字】 國產亞克力板材正常1-2年會褪色，邊條一般比面板更快褪色，面與邊用膠水粘，灰塵污水容易進入字殼內部影響美觀， LED 受潮引起短路壞燈。
【高分子液態發光字】LR 進口色漿 5 年不褪色，樹脂耐喉溫度 80 度，字殼整體密封沒有灰塵 污水進入， 電路板以下樹脂密封 LED 安全壽命長。
【多彩鋁邊條發光字】 鋁纖字邊條上滾涂氟碳漆 10 年不會褪色，不生銹，面料采用LR 進口色漿 5 年不褪色，樹脂耐喉溫度 80 度，字殼整體密封沒有灰塵 污水進入， 電路板以下樹脂密封 LED 安全壽命長。
后期維護保養
使用后期的維護和保養，為什么我們要說這個問題呢，因為這個問題在后期的使用過程中顯得格外的重要，像這些類似的發光字都是安裝在戶外的，那么常年面臨風吹雨淋。是很容易臟的，那么這個臟了就不好看了，這個時候我們就需要后期的維護和保養工作，那么對于一些非的人士，不懂后期的維護和保養工作，很容易造成發光字的損壞和不發光的現象的發生的，那么我們在后期的維護應該注意這幾個方面
1、使用干燥的東西清除上面的雜物，不要使用帶水的東西試搽。
2、在進行保養的時候不要試圖移動安裝好的否則很容易造成電源線斷掉或者固定好的字樣發生偏移
以上來兩個方面在后期的維護過程中一定需要注意的事項。