UG模具模具結(jié)構(gòu)設(shè)計：在基本厚度的設(shè)計上，不宜過薄，否則外客強度不足，容易導致變、斷裂等問題的出現(xiàn)，過厚則浪費材料，影響注塑生產(chǎn)。一般外殼壁厚控制在1~2mm。外殼整體厚度應(yīng)平均過度，不得存在厚度差異變化大的結(jié)構(gòu)，否則容易導致外觀縮水，特別是在筋位底部和螺絲柱位。為預防縮水，筋位厚度控制在0.6~1.2mm。

現(xiàn)實生活中使用的大多數(shù)電子產(chǎn)品，外殼主要都是由上、下殼組成，理論上上下殼的外形可以重合，但實際上由于模具的制造精度、注塑參數(shù)等因素影響，造成上、下外形尺寸大小不一致，即面刮（面殼大于底殼）或底刮（底殼大于面殼）。可接受面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。所以在無法零段差時，盡量使產(chǎn)品：面殼>底殼。

UG模具造型設(shè)計培訓課程優(yōu)勢
軟件優(yōu)勢：UG是全參數(shù)化軟件，改圖方便，曲面功能強大，五金電子家電玩具自動化等行業(yè)應(yīng)用廣泛。
內(nèi)容全面：實體造型/曲面造型/抄數(shù)逆向/測數(shù)繪圖/外觀設(shè)計/結(jié)構(gòu)設(shè)計/工程圖/產(chǎn)品裝配/渲染/運動訪真。
涉及行業(yè)：塑膠零件設(shè)計與模具基礎(chǔ)/五金件設(shè)計規(guī)范與沖壓模具基礎(chǔ)/產(chǎn)品整體測試與項目跟蹤及產(chǎn)線流程。
案例廣泛：電子產(chǎn)品/家用電器/工業(yè)設(shè)備/日常用品/汽車配件/玩具公仔/飾品/仿真車/頭盔等各類實訓案例。

UG造型設(shè)計+PowerMILL數(shù)控編程培訓（基本曲線→草繪二維圖紙→造型模具修改→PM編程→PM宏制作→制作后處理→UG取電極→UG取電極→出加工圖紙→上機實戰(zhàn)。）贈送開發(fā)基礎(chǔ)、贈送率編程、贈送模具分模基礎(chǔ)。

加工中心雕刻機實操培訓(機床面板認識操作→校表→分中→對刀碰數(shù)→工作裝夾→磨刀→數(shù)據(jù)傳輸→G代碼改程序→法蘭克→三菱→佳鐵→新代→四開系統(tǒng)。

加工中心編程培訓余姚數(shù)控編程培訓班UG編程，其實就是cnc數(shù)控編程，UG只是一個軟件的名稱，是一個編程工具來的。CNC機床加工工藝與普通機床加工工藝在原則上基本相同的，但CNC加工的整個過程是自動進行的。數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機床的加工的工序內(nèi)容復雜。要是對簡單零部加工，普通機床也能做，但效率非常低。在數(shù)控機床上通常安排較復雜的工序，甚至是在通用機床上難以完成的那些工序。余姚加工中心編程培訓余姚機床編程培訓班數(shù)控機床加工程序的編制比普通機床工藝規(guī)程編制復雜。這是因為在普通機床的加工工藝中不必考慮的問題，如工序內(nèi)工步的安排、對刀點、換刀點及走刀路線的確定等問題，在數(shù)控加工時，這一切都無例外地都變成了固定的程序內(nèi)容，正由于這個特點，促使對加工程序的正確性和合理性要求，不能有絲毫的差錯，否則加工不出合格的零件余姚加工中心編程培訓余姚機床編程培訓班。