關鍵詞 |
注塑模具設計培訓,福州注塑模具設計培訓,福建注塑模具設計培訓,南平注塑模具設計培訓 |
面向地區 |
全國 |
UG模具模具結構設計：在基本厚度的設計上，不宜過薄，否則外客強度不足，容易導致變、斷裂等問題的出現，過厚則浪費材料，影響注塑生產。一般外殼壁厚控制在1~2mm。外殼整體厚度應平均過度，不得存在厚度差異變化大的結構，否則容易導致外觀縮水，特別是在筋位底部和螺絲柱位。為預防縮水，筋位厚度控制在0.6~1.2mm。
現實生活中使用的大多數電子產品，外殼主要都是由上、下殼組成，理論上上下殼的外形可以重合，但實際上由于模具的制造精度、注塑參數等因素影響，造成上、下外形尺寸大小不一致，即面刮（面殼大于底殼）或底刮（底殼大于面殼）。可接受面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。所以在無法零段差時，盡量使產品：面殼>底殼。
工廠的UG數控編程工作內容及流程：加工前的準備工作1、毛坯、精料與非標準材料的加工項；2、基準與取數方法；3、坐標的定義方法；4、加工坐標與建模坐標的區別；5、安全高度的設定與非切削移動注意事項；6、塑膠產品表面處理工藝與的其它加工工藝對于編程的影響；7、多種加工工藝配合時的注意問題。
PowerMill模具編程培訓（二維草繪→三維造型→模具修改→PowerMillE編程→PowerMillE取電極→出加工圖紙→上機實戰。）贈送開發基礎、贈送率編程、贈送模具分模基礎。
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學習關于UG塑膠模具方面的知識，大致可以從兩個方面來入手：
一、從宏觀入手，把塑膠模具的加工制造至成型生產專看為一個整體，搞清楚注塑屬機/成型材料/模具之間的關系，以及對終成型出來的產品的影響。
二，從微觀入手，這個分很多方面：
1.模具結構的組成部分：流道系統/冷卻系統/頂出系統/分模線/模具動作
2.塑膠材料的知識：常用膠料的成型特性和用法
3.注塑成型的要素：壓力/速度/溫度
4.模具制作的機加工方法及模具和產品的測量方法
5.產品結構對模具的影響,如何優化產品以便于模具制造.
在真正面對問題的時候,要學會排除法.要勇于嘗試.看問題不能有局限性.這樣就會成長得比較快的。
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