模具設(shè)計的一般原則：設(shè)計程序，一般沖壓模具設(shè)計的程序如下： 1.沖壓件工藝分析：分析沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、所用材料是否滿足沖壓工藝要求，分析沖壓件的使用要求，判斷沖壓件的沖壓工藝性優(yōu)劣。2.進行沖壓工藝計算，編制沖壓工藝方案：根據(jù)沖壓件的尺寸進行必要的毛坯計算、變形程度的計算、半成品的尺寸計算、沖壓力的計算等內(nèi)容，進一步確定沖壓工序的數(shù)量、工序的順序、工序間的組合等進行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過程是方案比較、優(yōu)化的過程，從而得到佳的方案。3.確定模具的結(jié)構(gòu)型式：確定模具的正裝或倒裝結(jié)構(gòu)在沖壓工藝方案確定之后，模具的類型也就確定了，如單工序模、復(fù)合模、級進模等，不論單工序模還是復(fù)合模，其結(jié)構(gòu)形式都有正裝和倒裝之分。對于單工序模，主要考慮出件與排除廢料的方便，大都采用正裝結(jié)構(gòu)。

塑膠模具設(shè)計培訓(xùn)-壓入件在壓入后有微量收縮，因此芯棒直徑與壓入件孔徑間應(yīng)具有0.02?0.03mm的間隙。澆口套，除壓合部分為過盈配合外，尚需臺肩外圓與模板沉孔間不留有縫隙，否則在時可能引起滲料，因此又提高了裝配要求。過盈配合部分的壓入工藝如前所述，模板孔壓需有倒角和導(dǎo)入斜度，而壓入件的壓入端不允許有斜度但需倒圓角以避免壓入時切壞孔壁。因此壓入件加工時應(yīng)考慮加有圓角修正量，裝配后此修正量凸出于模板，然后磨去。

模具設(shè)計數(shù)控編程培訓(xùn)的UG模具設(shè)計培訓(xùn)、三維造型、數(shù)控編程培訓(xùn)，任課師傅都是10年以上工廠實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富的親自執(zhí)教。（舜龍UG培訓(xùn)、模設(shè)計培訓(xùn)、數(shù)控編程培訓(xùn)提供先試學(xué)再報名），教學(xué)內(nèi)容深入淺出、簡單易懂。舜龍模具設(shè)計數(shù)控培訓(xùn)多年實戰(zhàn)教學(xué)老，技術(shù)一直保持率先水平（可帶產(chǎn)品過來驗證）。一對一貼心教，70%工廠實踐+30%理論教學(xué)、廠校一體化，通俗易學(xué)。

UG汽車模具設(shè)計建模培訓(xùn)課程
1.講解如何在UG中繪制3D連續(xù)模、單沖模、連續(xù)模的料帶圖和工序圖；
2.講解2D結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)3D結(jié)構(gòu)圖；
3.講解3D結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)2D結(jié)構(gòu)圖；
4.講解如何在UG中構(gòu)建模具結(jié)構(gòu)的思路；
5.講解如何在UG中快速繪制曲面的成型公和成型模塊；
6.講解如何在UG中設(shè)計產(chǎn)品的曲面造型和回彈；
7.講解如何在UG中插入實體的標準件（如外導(dǎo)柱、彈簧等等）；
8.實例講解如何在UG中進行全3D的模具設(shè)計。

學(xué)好UG模具設(shè)計，需要掌握哪些知識？學(xué)模具設(shè)計要學(xué)那些?
1.機械制圖基礎(chǔ)：這是你畫圖的根本，這是方法，不管你是用什么軟件都要用這個，所以這個是你會畫圖會看圖的基礎(chǔ)，這個重要。
2.模具知識：這個是你設(shè)計模具的基礎(chǔ)，設(shè)計什么模具，什么結(jié)構(gòu)，什么原理，是必需的。
3.三維軟件使用和技巧（UG、PROE、SolidWorks、CATIA等）
4.你會了以上的知識，并不等于你會設(shè)計模具，只能說你會畫模具，如果你想讓你的模具設(shè)計出來能夠使用，那么就還要學(xué)習(xí)一些相關(guān)工藝知識，這個要根據(jù)你所學(xué)模具的方向，比如冷沖壓、注塑、鍛造等等，每個模具方向都有對應(yīng)的工藝學(xué)理論，這個會使你繪制模具更貼近于實際，這個也非常重要。 5.還要掌握一些相關(guān)知識，如果從事注塑，就要對原料有了解，如果從事冷沖壓，也要對材料清楚，雖然制作模具可能不是你，但是如果你對材料特性不了解，對一些重要尺寸的設(shè)計就會有很大偏差，因為材料不同，各種性能也不一樣，比如彈性剛性硬度等等，這些特性直接決定你生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸，如果你沒有考慮，尺寸就會有偏差，所以一部分材料知識也需要掌握。
6.再了解一點機械知識，因為模具是放在設(shè)備上的，所以這個也很重要，學(xué)習(xí)一定要找有機器設(shè)備可以上機的。

模具設(shè)計步驟
1．對所設(shè)計模具之產(chǎn)品進行可行性分析，以電腦機箱為例，將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計軟件進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設(shè)計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定尺寸，這樣在模具設(shè)計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。
2．在產(chǎn)品分析之后所要進行的工作，對產(chǎn)品進行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu)，并對產(chǎn)品進行排工序，確定各工序沖工內(nèi)容，并利用設(shè)計軟件進行產(chǎn)品展開，在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開，例如一產(chǎn)品需要量五個工序，沖壓完成則在產(chǎn)品展開時從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個圖形后復(fù)制一份再進行工程的展開工作，即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作，然后進行細致的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間，對每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后，包括在成型模中，產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對于產(chǎn)品展開的方法在這里不再說明，將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹。