關鍵詞 |
注塑模具設計培訓,福建注塑模具設計培訓,福建注塑模具設計培訓,福建注塑模具設計培訓 |
面向地區 |
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UG模具模具結構設計：在基本厚度的設計上，不宜過薄，否則外客強度不足，容易導致變、斷裂等問題的出現，過厚則浪費材料，影響注塑生產。一般外殼壁厚控制在1~2mm。外殼整體厚度應平均過度，不得存在厚度差異變化大的結構，否則容易導致外觀縮水，特別是在筋位底部和螺絲柱位。為預防縮水，筋位厚度控制在0.6~1.2mm。
現實生活中使用的大多數電子產品，外殼主要都是由上、下殼組成，理論上上下殼的外形可以重合，但實際上由于模具的制造精度、注塑參數等因素影響，造成上、下外形尺寸大小不一致，即面刮（面殼大于底殼）或底刮（底殼大于面殼）。可接受面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。所以在無法零段差時，盡量使產品：面殼>底殼。
合理選用數控機床，確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是做好前期準備，典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的。
