數(shù)控編程學(xué)習(xí)內(nèi)容簡介：
UG模具編程實例總結(jié)(部分)
1：UG的安裝和卸載。各種版本補丁的安裝和卸載，
2：UG軟件安裝界面的管理參數(shù)的設(shè)置，模板制作
3：UG草圖功能介紹，和使用方法.(各種技巧使用)
4:面的分類及加工策略，（水平面，豎直面，平坦面，陡峭面的判斷及其加工方法）。
5：UGCAM主要功能應(yīng)用(平面銑 面銑 型腔銑 固定軸曲面銑 點位加工)。
6：電極的加工程序制作，粗加工，粗加工清角的三種方法（基于層殘料_Cavity，參考，3D殘料_Cavity及其適用場合）
精加工，小刀半精加工的二種方法（Zlevel,3D_Cavity）, 小刀精加工及其清角的三種方法(參考，修剪邊界，補助實體)等。
電極火花的三種放法（縮小圖形法，扣刀法，負(fù)余量法），刀長檢測及碰撞檢查。
7：模仁的加工程序制作，淬火做法和非淬火做法，修補形體，做實體，粗加工及其清角，半精加工及其清角，精加工及其清角，
流道加工的二種方法，刻字的二種方法，鍵槽的二種加工方法，倒角加工三種方法，編程工藝安排 情況處理
8：UG電極設(shè)計及電極裝配，模具結(jié)構(gòu)知識。
9:UG工程圖 (出工程圖 出電極放電圖和程序加工單) ，UG設(shè)置(快捷鍵 工具條 加工模板 庫 后處理的設(shè)置)
1 、階段一
從零基礎(chǔ)詳細(xì)講解CAD在模設(shè)中的命令及標(biāo)準(zhǔn)件的知識，如樣板檔 的建立、圖層的設(shè)置等及模具標(biāo)準(zhǔn)件，并講解一套完整的2D，從設(shè)計理念、排位、結(jié)構(gòu)、訂料、出散件圖、模板圖、BOM表，培養(yǎng)設(shè)計理念、設(shè)計思維、設(shè)計要點。
2、階段二
詳細(xì)講解對UG軟件的界面操作，快捷鍵的設(shè)置。**UG實例講解，示例練習(xí)，一些分模產(chǎn)品的問題和總結(jié)，分析如何解決如何避 免，針對性的解決用戶問題。分享一些分模具體思路，種類和主要事項等。是有大牛講師一對一的免費溝通
3、階段三
詳細(xì)講解CAD在模設(shè)中的命令及標(biāo)準(zhǔn)件的知識，如樣板檔的建立、圖層的設(shè)置等及模具標(biāo)準(zhǔn)件，并講解一套完整的2D，從設(shè)計理念 、排位、結(jié)構(gòu)、訂料、出散件圖、模板圖、BOM表，培養(yǎng)設(shè)計理念、設(shè)計思維、設(shè)計要點。
4、階段四
詳細(xì)講解UG在模設(shè)中的命令與分模技巧。**十個產(chǎn)品實例講解:UG文件的各種操作，UG的個性化設(shè)置，產(chǎn)品的分析，圖層與坐標(biāo) 的操作，簡單建模與復(fù)雜曲面的做法等。是傳授多年實戰(zhàn)中總結(jié)的各種分模方式與做分型面的各種技巧。

模具設(shè)計過程中在判斷模具精度是否合格時，要注意模具使用后的磨損對制件尺寸的影響，尤其是對于尺寸精度要求較嚴(yán)的制件，應(yīng)考慮避免出現(xiàn)試制件的尺寸在規(guī)定的公差范圍之內(nèi)，但在模具使用后不久制件的尺寸就超出公差范圍的情況。

塑膠模具設(shè)計培訓(xùn)-壓入件在壓入后有微量收縮，因此芯棒直徑與壓入件孔徑間應(yīng)具有0.02?0.03mm的間隙。澆口套，除壓合部分為過盈配合外，尚需臺肩外圓與模板沉孔間不留有縫隙，否則在時可能引起滲料，因此又提高了裝配要求。過盈配合部分的壓入工藝如前所述，模板孔壓需有倒角和導(dǎo)入斜度，而壓入件的壓入端不允許有斜度但需倒圓角以避免壓入時切壞孔壁。因此壓入件加工時應(yīng)考慮加有圓角修正量，裝配后此修正量凸出于模板，然后磨去。