UG模具模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：在基本厚度的設(shè)計(jì)上，不宜過薄，否則外客強(qiáng)度不足，容易導(dǎo)致變、斷裂等問題的出現(xiàn)，過厚則浪費(fèi)材料，影響注塑生產(chǎn)。一般外殼壁厚控制在1~2mm。外殼整體厚度應(yīng)平均過度，不得存在厚度差異變化大的結(jié)構(gòu)，否則容易導(dǎo)致外觀縮水，特別是在筋位底部和螺絲柱位。為預(yù)防縮水，筋位厚度控制在0.6~1.2mm。

現(xiàn)實(shí)生活中使用的大多數(shù)電子產(chǎn)品，外殼主要都是由上、下殼組成，理論上上下殼的外形可以重合，但實(shí)際上由于模具的制造精度、注塑參數(shù)等因素影響，造成上、下外形尺寸大小不一致，即面刮（面殼大于底殼）或底刮（底殼大于面殼）。可接受面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。所以在無法零段差時(shí)，盡量使產(chǎn)品：面殼>底殼。

UG模具造型設(shè)計(jì)培訓(xùn)課程優(yōu)勢
軟件優(yōu)勢：UG是全參數(shù)化軟件，改圖方便，曲面功能強(qiáng)大，五金電子家電玩具自動(dòng)化等行業(yè)應(yīng)用廣泛。
內(nèi)容全面：實(shí)體造型/曲面造型/抄數(shù)逆向/測數(shù)繪圖/外觀設(shè)計(jì)/結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)/工程圖/產(chǎn)品裝配/渲染/運(yùn)動(dòng)訪真。
涉及行業(yè)：塑膠零件設(shè)計(jì)與模具基礎(chǔ)/五金件設(shè)計(jì)規(guī)范與沖壓模具基礎(chǔ)/產(chǎn)品整體測試與項(xiàng)目跟蹤及產(chǎn)線流程。
案例廣泛：電子產(chǎn)品/家用電器/工業(yè)設(shè)備/日常用品/汽車配件/玩具公仔/飾品/仿真車/頭盔等各類實(shí)訓(xùn)案例。

UG造型產(chǎn)品設(shè)計(jì)培訓(xùn)（基本曲線→草繪二維圖紙→三四圖造型→實(shí)物（卡尺）造型→逆向點(diǎn)造型→圖片處理→圖片造型→STL造型→IDS逆向造型→外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→裝配→工程圖設(shè)計(jì)。）贈(zèng)送基礎(chǔ)分模，去電極，編程基礎(chǔ)。

PowerMill模具編程培訓(xùn)（二維草繪→三維造型→模具修改→PowerMillE編程→PowerMillE取電極→出加工圖紙→上機(jī)實(shí)戰(zhàn)。）贈(zèng)送開發(fā)基礎(chǔ)、贈(zèng)送率編程、贈(zèng)送模具分模基礎(chǔ)。

加工中心編程培訓(xùn)余姚數(shù)控編程培訓(xùn)班UG編程，其實(shí)就是cnc數(shù)控編程，UG只是一個(gè)軟件的名稱，是一個(gè)編程工具來的。CNC機(jī)床加工工藝與普通機(jī)床加工工藝在原則上基本相同的，但CNC加工的整個(gè)過程是自動(dòng)進(jìn)行的。數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機(jī)床的加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。要是對(duì)簡單零部加工，普通機(jī)床也能做，但效率非常低。在數(shù)控機(jī)床上通常安排較復(fù)雜的工序，甚至是在通用機(jī)床上難以完成的那些工序。余姚加工中心編程培訓(xùn)余姚機(jī)床編程培訓(xùn)班數(shù)控機(jī)床加工程序的編制比普通機(jī)床工藝規(guī)程編制復(fù)雜。這是因?yàn)樵谄胀C(jī)床的加工工藝中不必考慮的問題，如工序內(nèi)工步的安排、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及走刀路線的確定等問題，在數(shù)控加工時(shí)，這一切都無例外地都變成了固定的程序內(nèi)容，正由于這個(gè)特點(diǎn)，促使對(duì)加工程序的正確性和合理性要求，不能有絲毫的差錯(cuò)，否則加工不出合格的零件余姚加工中心編程培訓(xùn)余姚機(jī)床編程培訓(xùn)班。