教學(xué)方法：
　　1、一對(duì)一、手把手，師傅帶徒弟方式。
　　2. 每人一臺(tái)電腦，隨到隨學(xué)，時(shí)間不限，學(xué)會(huì)為止。
　　3. 經(jīng)驗(yàn)傳授，全程陪學(xué)，結(jié)合工廠(chǎng)，強(qiáng)化訓(xùn)練。
　　4. 為每位學(xué)員量身定做適合自身的教學(xué)方案，每個(gè)練習(xí)經(jīng)過(guò)師傅仔細(xì)檢查后才能通過(guò)，學(xué)員一上班就能立工作。
學(xué)制方式：全日制,業(yè)余制,周末班,晚班,可根據(jù)學(xué)員情況靈活排課。

在塑料模具培訓(xùn)課上，以沖壓模具為例，從零度基點(diǎn)入手，通過(guò)完整的沖壓模具設(shè)計(jì)練習(xí)，充分了解模具設(shè)計(jì)工作的內(nèi)容，掌握模具設(shè)計(jì)的基本思路和流程，掌握模具設(shè)計(jì)中常用的UG指令。

另外，在多對(duì)一的情況下，學(xué)習(xí)者遇到合適的知識(shí)難點(diǎn)時(shí)，可以隨時(shí)找到合適的老師來(lái)請(qǐng)教，使學(xué)習(xí)者能夠迅速了解相關(guān)的知識(shí)點(diǎn)。 另外，塑料模具培訓(xùn)課程的收費(fèi)也一般透明，更能保障學(xué)員的利益。

模具設(shè)計(jì)過(guò)程中在判斷模具精度是否合格時(shí)，要注意模具使用后的磨損對(duì)制件尺寸的影響，尤其是對(duì)于尺寸精度要求較嚴(yán)的制件，應(yīng)考慮避免出現(xiàn)試制件的尺寸在規(guī)定的公差范圍之內(nèi)，但在模具使用后不久制件的尺寸就超出公差范圍的情況。

模具設(shè)計(jì)的一般原則：設(shè)計(jì)程序，一般沖壓模具設(shè)計(jì)的程序如下：
1.沖壓件工藝分析：分析沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、所用材料是否滿(mǎn)足沖壓工藝要求，分析沖壓件的使用要求，判斷沖壓件的沖壓工藝性?xún)?yōu)劣。
2.進(jìn)行沖壓工藝計(jì)算，編制沖壓工藝方案：根據(jù)沖壓件的尺寸進(jìn)行必要的毛坯計(jì)算、變形程度的計(jì)算、半成品的尺寸計(jì)算、沖壓力的計(jì)算等內(nèi)容，進(jìn)一步確定沖壓工序的數(shù)量、工序的順序、工序間的組合等進(jìn)行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過(guò)程是方案比較、優(yōu)化的過(guò)程，從而得到佳的方案。
3.確定模具的結(jié)構(gòu)型式：確定模具的正裝或倒裝結(jié)構(gòu)在沖壓工藝方案確定之后，模具的類(lèi)型也就確定了，如單工序模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模等，不論單工序模還是復(fù)合模，其結(jié)構(gòu)形式都有正裝和倒裝之分。對(duì)于單工序模，主要考慮出件與排除廢料的方便，大都采用正裝結(jié)構(gòu)。

模具設(shè)計(jì)的基本條件:
制件的材料、規(guī)格、性能和成形機(jī)床，設(shè)備的種類(lèi)、性能和規(guī)格是模具設(shè)計(jì)的兩個(gè)基本條件。制件與制件材料:模具成形加工的對(duì)象是產(chǎn)品零件或工業(yè)產(chǎn)品。制件材料對(duì)成形加工工藝和模具的 設(shè)計(jì)影響很大，是模具設(shè)計(jì)主要條件之一。制件材料有金屬材料和非金屬料兩大類(lèi)。金屬材料和非金屬材料用于成形加工的 材料形式一般有板材實(shí)體塊狀和棒狀材料。非金屬材料也可分為適用于板材成形和體 積成形加工的兩類(lèi)材料。