廈門模具設計培訓中心開設有：模具設計綜合班（學員根據自身情況自選）
課程設計內容有UG造型實戰、UG實戰、UG工藝編程和UG模具設計。UG為用戶的產品設計及加工過程提供了數字化造型和驗證手段。學員學習后可以達到UG造型和設計的效果。成為一名出色的模具設計師。

在塑料型研修中，很多教師都是針對一個學生的，可以很容易地讓教師們知道學生的學習進度和學習難點，讓教師們能更迅速、更有針對性、更完整地得出適合學生的教學方法。 學習者可以從不同的教師那里找到適合自己的學習方法，真正學到塑料模具的知識。

目前，一些塑料模具培訓機構多為單一注塑模具設計、壓鑄模具、鑲件模具等單一技能培訓。 沒有一定的橫向拓展，模具培訓的主要特色和核心競爭力可以圍繞各種模具設計進行系統的知識拓展，從產品前期開發到批量生產的各個環節來說明。

模具設計過程中在判斷模具精度是否合格時，要注意模具使用后的磨損對制件尺寸的影響，尤其是對于尺寸精度要求較嚴的制件，應考慮避免出現試制件的尺寸在規定的公差范圍之內，但在模具使用后不久制件的尺寸就超出公差范圍的情況。

模具設計的一般原則：設計程序，一般沖壓模具設計的程序如下：
1.沖壓件工藝分析：分析沖壓件的結構形狀、尺寸精度、所用材料是否滿足沖壓工藝要求，分析沖壓件的使用要求，判斷沖壓件的沖壓工藝性優劣。
2.進行沖壓工藝計算，編制沖壓工藝方案：根據沖壓件的尺寸進行必要的毛坯計算、變形程度的計算、半成品的尺寸計算、沖壓力的計算等內容，進一步確定沖壓工序的數量、工序的順序、工序間的組合等進行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過程是方案比較、優化的過程，從而得到佳的方案。
3.確定模具的結構型式：確定模具的正裝或倒裝結構在沖壓工藝方案確定之后，模具的類型也就確定了，如單工序模、復合模、級進模等，不論單工序模還是復合模，其結構形式都有正裝和倒裝之分。對于單工序模，主要考慮出件與排除廢料的方便，大都采用正裝結構。

模具設計與制造-模具設計中零件的鏈接與固定：模具零件的聯接與固定分可拆聯接與不可拆聯接兩種。螺釘聯接或螺栓聯接一般為可拆聯接，壓入法、擠緊法、焊接法和熱套法為不可拆聯接。螺釘聯接工藝簡單、容易調整;不可拆聯接則聯接可靠。

模具設計的基本條件:
制件的材料、規格、性能和成形機床，設備的種類、性能和規格是模具設計的兩個基本條件。制件與制件材料:模具成形加工的對象是產品零件或工業產品。制件材料對成形加工工藝和模具的 設計影響很大，是模具設計主要條件之一。制件材料有金屬材料和非金屬料兩大類。金屬材料和非金屬材料用于成形加工的 材料形式一般有板材實體塊狀和棒狀材料。非金屬材料也可分為適用于板材成形和體 積成形加工的兩類材料。

塑料模具設計壓入件在壓入后有微量收縮，因此芯棒直徑與壓入件孔徑間應具有0.02?0.03mm的間隙。澆口套，除壓合部分為過盈配合外，尚需臺肩外圓與模板沉孔間不留有縫隙，否則在時可能引起滲料，因此又提高了裝配要求。

UG鈑金模具設計鈑金及焊接：
一、鈑金 (概述、鈑金特征、轉換為鈑金零件、鈑金成形工具、鈑金工程圖)。
二、焊接件（概述、焊件輪廓及結構構件、剪裁結構構件、添加蓋、添加角撐板、添加圓角焊縫、焊件切割清單、子焊件、焊件的加工、處理、焊接零件工程圖）。