廈門模具設計編程培訓中心:結合工廠模式實際、由具有工廠工作經驗的專職老師，小班面對面教學、課后學員練習輔導、手把手的教，自有車間實習，學會介紹工作！
學習科目：UG+CAD模具設計培訓、UG+Powermill模具編程培訓、UG+CroE產品設計培訓、UG+Mastercam產品編程培訓、Solidworks機械設計培訓、Moldflow模流分析培訓、CAD設計培訓、五金模具設計培訓、四軸五軸編程培訓、數控車編程培訓、車銑復合編程培訓、非標機械零件設計、非標產品設計、UG拆電極等（詳情請咨詢）培訓。
我們的教學師資穩定，技術實力雄厚、教學能力強，學員在學習過程中編好的程序，經老師檢查驗證程序及工藝合理性合格后在實習車間安排機床加工，學員全程實戰操作，進行實戰練習考核、一期不會、下期免費再學、學會直到上崗為止！后期工作中遇到問題，免費指導解決（或預約補課），免除學員工作中的后顧之憂!

CNC數控編程培訓；產品、模具設計培訓
UG(NX) 、Pro/E(Creo)、SolidWorks、AutoCAD培訓
CNC五軸加工整體解決方案
實戰教學！隨到隨學！！學會為止！！
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產品/模具設計培訓、數控編程培訓、五軸數控編程培訓，UG(NX) 、Pro/E(Creo)、SolidWorks、AutoCAD培訓是我們的優勢。近年來我們為應屆畢業生、社會青年、企業在職人員提供的培訓服務全部得到了學員們的一致高度好評！@1、我們擁有立的產品/模具設計團隊為企業提品設計業務，學員可邊學習邊實踐~~~ 2、我們的五軸數控設備正在生產中。五軸加工是未來數控加工的必然趨勢，所有報名數控編程培訓的學員都有機會全面學習五軸數控編程與加工技術！
學習一門的數控技術其實很簡單，找一個培訓數控的學校或者培訓機構去學習拿出足夠的學習時間，只要你基礎不是太差（初中以上），一般的加減乘除外分數，三角函數懂點都可以把數控學的比較精通。相對于現在的家長以及學生對學習數控技術掌握一門技能并不陌生，但是在學習之后找工作的時候卻是一片茫然，不知道該從事那一塊？不知道自己是否有能力做的了？感覺自己學習的技術還不過硬做不了什么，下面就是學習數控技術之后可勝任的工作崗位：、可以選擇的就是數控操作工，經過數控實習和數控操作培訓的學生都可以勝任，但是這個工作崗位競爭的壓力，任何一所工科的高職都有這個，還不要說中職以及技校的學生。目前我國機加工行業的數控操作崗位已基本達到飽和。有的學生跟我說他們的同學，也就初中畢業，干數控操作比他們早五六年，都是熟練工了，工資也可以，因此覺得很沒有希望。我跟他們講，要比的不是眼前，而是以后的發展。
第二、數控編程員。很多的機加工企業都采用自動編程來生成數控加工程序，因此需要學習CAM軟件。不同的單位使用不同的CAM軟件，種類多種多樣，但是大體上加工的方法都類似，所以學好一個。但是做數控編程員要求很高，責任也很大，因此要求有豐富的加工經驗。這樣的話，對于剛剛走出校門的學生，馬上做這個崗位不現實。經過一段時間的鍛煉，短則一兩年，長的話得三年。
第三、數控維修人員或者叫人員。這個崗位的要求更高，是數控方面缺乏的。不僅要求有豐富機械知識，還要有豐富的電氣知識。如果選擇了這個方向，可能會很辛苦（比如經常出差），要不斷的學習，不斷積累經驗。這個崗位需要得到的鍛煉更多，因此達到熟練的時間會比較長，但是回報也會比較豐厚。

有報名學員，，學會為止，一次收費，免費重讀，歡迎參觀/試聽/報名。
培訓對象： 初中及以上學歷，年滿16周歲，有意向從事機械設計、產品設計、模具設計、CNC機床、數控雕刻機、數控車床、數控銑床、加工中心編程與操作的人員
培訓課程：數控車床、數控/數控加工中心、UG/Pro/e產品設計、UG/Pro/e曲面設計、UG/Mastercam數控編程、UGPro/e/模具設計、Solidworks產品建模設計、Catia產品建模設計、Autocad計算機設計師、機械制圖、CAXA數控車床/加工中心自動編程、塑料模具結構原理與實例、冷沖壓模具結構原理與實例、模具制造工藝等一系列課程三、塑料模具設計師
：上海第二工業大學、西南科技大學、南京化工大學等學校招生中；高升專、專升本、高升本、學士學位。
學歷：專行政管理、工商管理、法律、物流、工程、漢語、、財務、計算機、建筑學、土木工程、數控、會計、旅游、酒店、地質工程、公共事業、國際經貿、電子商務、人力資源、教育管理、機械設計及其自動化、電氣工程及其自動化、電力工程與管理....
加工中心，簡稱cnc，是由機械設備與數控系統組成的使用于加工復雜形狀工件的率自動化機床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾后，數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調整等工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果.