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廈門市模具設計培訓,模具設計培訓,廈門模具設計培訓,模具設計培訓機構 |
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模具設計的一般原則:設計程序,一般沖壓模具設計的程序如下:
1.沖壓件工藝分析:分析沖壓件的結構形狀、尺寸精度、所用材料是否滿足沖壓工藝要求,分析沖壓件的使用要求,判斷沖壓件的沖壓工藝性優劣。
2.進行沖壓工藝計算,編制沖壓工藝方案:根據沖壓件的尺寸進行必要的毛坯計算、變形程度的計算、半成品的尺寸計算、沖壓力的計算等內容,進一步確定沖壓工序的數量、工序的順序、工序間的組合等進行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過程是方案比較、優化的過程,從而得到佳的方案。
3.確定模具的結構型式:確定模具的正裝或倒裝結構在沖壓工藝方案確定之后,模具的類型也就確定了,如單工序模、復合模、級進模等,不論單工序模還是復合模,其結構形式都有正裝和倒裝之分。對于單工序模,主要考慮出件與排除廢料的方便,大都采用正裝結構。
模具設計與制造-模具設計中零件的鏈接與固定:模具零件的聯接與固定分可拆聯接與不可拆聯接兩種。螺釘聯接或螺栓聯接一般為可拆聯接,壓入法、擠緊法、焊接法和熱套法為不可拆聯接。螺釘聯接工藝簡單、容易調整;不可拆聯接則聯接可靠。
UG鈑金模具設計鈑金及焊接:
一、鈑金 (概述、鈑金特征、轉換為鈑金零件、鈑金成形工具、鈑金工程圖)。
二、焊接件(概述、焊件輪廓及結構構件、剪裁結構構件、添加蓋、添加角撐板、添加圓角焊縫、焊件切割清單、子焊件、焊件的加工、處理、焊接零件工程圖)。