橡膠工業用高嶺土粉
　　選用原料經淘洗精制而成，產品粒度細，水分低，PH和DPG吸著力穩定，沉降體積化工部規定的指標。用該產品生產的各項橡膠制品磨耗低，強度、曲撓性能好。該產品是生產各項橡膠制品的半補強填充料。

玻璃工業用高嶺土粉
　　用于日用陶瓷，工業陶瓷，瓷片，瓷磚，瓷球等中玻璃產品的生產，能提高玻璃化學穩定性,透明度和出料率，在反復熱加工中具有無還原、無折晶傾向及料性長易于加工等特點，從而提高產品經濟效益。

高嶺土礦物成分主要由高嶺石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脫石以及石英、長石等礦物組成，質純的高嶺土呈潔白細膩、松軟土狀，具有良好的可塑性和耐火性等理化性質。高嶺土用途十分廣泛，主要用于造紙、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡膠填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、顏料、砂輪、鉛筆、日用化妝品、肥皂、農藥、醫藥、紡織、石油、化工、建材、等工業部門。

自然界中高嶺土所包含的礦物主要分為粘土礦物和非粘土礦物。其中粘土礦物主要包含高嶺石族礦物和少量的蒙脫石、云母和綠泥石；非粘土礦物主要包含長石、石英和招的水化物，還有一些鐵礦物如赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦等、鈦礦物如金紅石等和有機質如植物纖維等。決定高嶺土性能的主要是粘土礦物。

陶瓷不僅對高嶺土的可塑性、結合性、干燥收縮、干燥強度、燒結收縮、燒結性質、耐火度及燒后白度等有嚴格要求，而且涉及到化學特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等致色元素的存在，使燒后白度降低，產生斑點。

對高嶺土的粒度要求一般是越細越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強度，但對要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。此外，高嶺土中高嶺石結晶程度的差異，也將明顯影響瓷坯的工藝性能，結晶程度好，則可塑性、結合能力就低，干燥收縮小，燒結溫度高，其雜質含量也減少;反之，則其可塑性就高，干燥收縮大，燒結溫度較低，相應雜質含量也偏高。

土器，即常見的磚瓦。地表黏土皆可燒成，燒制溫度達到7、800攝氏度，坯體不僅可以定型，而且還能達到一定的強度。土器，因為由黏土燒成，所以土腥味較重。紫砂壺中的“熟砂”（其實應該叫“熟粉”），就是將燒到這個溫度的紫砂泥，再根據需要磨成所需大小的顆粒，通過改變泥料的物理結構，滿足制作和成品顆粒效果的需要。一些假的紫砂壺（非用紫砂泥制作的“紫砂壺”，有些看起來也具有顆粒感，就是采用的這個方法。

主要用途
1.燒制陶器。
2.陶器原料。礦物成分復雜，主要由高嶺石、水白云母、蒙脫石、石英和長石組成。顆粒大小不一致，常含砂粒、粉砂和粘土等。具吸水性和吸附性，加水后有可塑性。顏色不純，往往帶有黃、灰等色，因而僅用于陶器制造。