就高嶺土當前加工方式而言，有機械粉碎和氣流粉碎兩種方式。而機械粉碎一般粉碎到300目-1000目左右，但其粉碎加工為機械方式，因此粉碎細粉里有鐵含量增加與其他雜質，對應用純度要求較高行業而言，有缺陷；氣流粉碎由于采取物料與物料之間相互碰撞與剪切，沒有粉碎介質參與，因而有效保障了物料的純度，從而滿足純度要求較高行業的應用效率，同時氣流粉碎機的粉碎細度可達5000目（細度范圍可調1000目-5000目）。

陶瓷不僅對高嶺土的可塑性、結合性、干燥收縮、干燥強度、燒結收縮、燒結性質、耐火度及燒后白度等有嚴格要求，而且涉及到化學特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等致色元素的存在，使燒后白度降低，產生斑點。

對高嶺土的粒度要求一般是越細越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強度，但對要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。此外，高嶺土中高嶺石結晶程度的差異，也將明顯影響瓷坯的工藝性能，結晶程度好，則可塑性、結合能力就低，干燥收縮小，燒結溫度高，其雜質含量也減少;反之，則其可塑性就高，干燥收縮大，燒結溫度較低，相應雜質含量也偏高。

陶土指含有鐵質而帶黃褐色、灰白色、紅紫色等色調，具有良好可塑性的粘土，主要用于燒制陶制品和粗瓷器的高嶺土。陶土具有抗凍融、透氣性、吸音等作用，燒制外墻、地磚、陶器等均使用陶土。

紫砂，屬于陶土的一種，但陶土并非只有紫砂。

所謂的陶土，顧名思義，就是可以成陶的土質。遠古以陶為器，所以這里的“成陶”，意即成器的意思。

按照燒結溫度劃分，陶器分為土器、炻器、紫砂、瓷器四種。燒結溫度的決定物質，是低熔點物質—有機化合物，主要是鉀鈉鈣的硅酸鹽復合體，這也正是黏土的主要成分。

瓷器，常見的碗盤瓷瓶。瓷器要求坯體致密度高，表面平整光滑（以便于在其表面施加描繪工藝）。瓷器成品的這種特點，就對所用材質提出了特殊的要求：致密度高、顏色潔白。只有特種陶土才能滿足。所以，江西高嶺村，就被上帝光顧了，因為那里所出陶土，是能滿足這個要求的，這就是所謂的“高嶺土”。任何陶土，一定高溫，都能完全燒結，達到高致密度，即所謂的“磁化”。但是只有致密度還不夠，好燒成后還顏色潔白，以便其他豐富多彩的顏色能在坯體上展開。于是，在唐代以后，雜質較多的宜興陶土就逐漸褪去了瓷器生產的光環，不得寵愛，宜興從此就開始生產日用陶了。塞翁失馬，宜興陶土中的雜質主要是鐵的化合物，燒結后坯體呈現的紫紅，倒是別具一格，增加了新的審美情趣，于是宜興紫砂倒是成為一枝秀，成為“陶都”的名片。日用陶，價格低廉，生活所需較多。加之強度不承外力，必然經常舊去新來，需求量較大，生產效益較高，而紫砂卻苦苦支撐。所以那時有門路的都去日用陶廠工作，只有沒任何資源（人力資源和人際資源）的人，才不得不吃紫砂這碗飯。1980年代之前，金屬、塑料器皿很少，但1980年代之后，不銹鋼、特別是塑料制品的大量出現，給日用陶生產以致命的打擊，從此一蹶不振，直到今天也不過是茍延殘踹。而一直被邊緣化的紫砂，卻因為后物質條件的改善、喝茶用具的講究，終于挨到了天亮的這一天，1990年代，更有臺灣、香港精明的客商火上澆油，高燒發病。2000年代之后，在經歷了短暫的冬天之后，紫砂又因茶文化的興起，繼續一路高歌。昔日的社會底層，終于一躍人上人，丑小鴨一舉成為白天鵝。泥巴依然是那塊泥巴，人依舊是那樣的人，但搖身一變，紫砂壺成為“藝術品”，紫砂人也紛紛成為“大師”、“藝術家”。

主要用途
1.燒制陶器。
2.陶器原料。礦物成分復雜，主要由高嶺石、水白云母、蒙脫石、石英和長石組成。顆粒大小不一致，常含砂粒、粉砂和粘土等。具吸水性和吸附性，加水后有可塑性。顏色不純，往往帶有黃、灰等色，因而僅用于陶器制造。