葉臘石是黏土礦物的一種，屬結晶結構為2：1型的層狀含水鋁硅酸鹽礦物引。化學結構式為Al2[Si4O10](OH)2。葉臘石質地細膩，硬度低（1-2），新開發的葉臘石礦山儲藏量達200萬噸，其中，含鋁量達30%--39%，Fe2O3+TI2O<0.2%，適合做人工合成金剛石用的坯料（模具）、陶瓷、耐火材料、玻璃纖維、雕刻石等。可廣泛應用于陶瓷、冶金、建材、化工、輕工等工業部門。

葉蠟石（Pyrophylite）晶體扁長板狀且常呈現歪晶，多以葉片狀、纖維狀、放射狀和片狀塊體產出。白色、灰色、淺藍色、淺黃色、淺綠色和綠棕色，條痕白色。透明到半透明，新鮮面上呈珍珠光澤。葉臘石觸摸時有油脂感。加熱成片剝落，且不溶于大多數酸。

主要成因：與滑石、紅柱石、硅線石和天藍石共生于結晶片巖，還與云母和石英等礦物形成于熱液礦脈。

耐火材料
(1)不定形耐火材料
不定形耐火材料是一種不經燒成而直接使用的耐火材料，往往在使用過程中由于高溫產生的燒結收縮或材料中其他原料引起的收縮而導致不定形耐火材料出現裂縫和剝落，縮短了材料的使用壽命。
將在一定溫度下可產生體積膨脹的葉蠟石引入到不定形耐火材料中，可顯著改善耐火材料的體積穩定性，延長其使用壽命。采用由高嶺土和葉蠟石為主要物相組成的高嶺土制備炮泥，在同樣的條件下，含有葉蠟石相的高嶺土賦予炮泥更好的可塑性，并提高了炮泥的燒結強度。
(2)定形耐火材料
將葉蠟石添加到定形的耐火磚中，可形成富SiO2的莫來石相，在使用中形成二次莫來石化，產生的體積膨脹抵消了材料的收縮，提高了材料的體積穩定性。
以高鋁礬土為主要原料，以“三石”礦物和葉蠟石為膨脹劑，研制出不含碳的新型鋼包襯磚-微膨脹高鋁磚。該微膨脹高鋁磚在實際使用過程中，由于產生微膨脹，可對磚縫進行擠壓，使整個鋼包內襯具有非常好的整體性，提高了高鋁磚的抗渣侵蝕性，延長了鋼包的使用壽命。

玻璃纖維
玻璃纖維主要是以葉蠟石、石英砂和石灰石等為原料，其中葉蠟石含量占50%以上，經高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝制成的性能優良的無機非金屬材料，具有絕緣性好、耐熱性、抗腐蝕性好、機械強度高等優點，其單絲的直徑為幾個微米到二十幾個微米，可分為E玻璃纖維、S玻璃纖維、C玻璃纖維和A玻璃纖維。一般使用Al2O3為18%-22%左右的中鋁葉蠟石作為生產玻纖的原料，葉蠟石中Al2O3含量過高或過低都會對生產工藝產生影響。
葉蠟石除了可以作為生產無堿玻璃球和中堿玻璃球的主要原料外，還可將其與石英熔煉拉成玻璃纖維制成玻璃鋼，或制成耐酸、堿及高溫的玻璃布，是一種新型貼墻材料。

葉蠟石是含水鋁硅酸鹽，主要由石英、高嶺土、絹云母組成，也有以高嶺土或絹云母為主的葉蠟石。葉蠟石常有石英、絹云母等機械混入物，并含有氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀等雜物，對葉蠟石的工業技術要求因用途而異，主要要求耐火度在1630°C以上，有用元素鋁越高越好，通常要求Al2O3≥15%。（邊界品位≥13%），伴生元素鉀、鈉能降低耐火材料熔點，從而影響其耐火度，因而越低越好，一般要求K2O+Na2O≤0.8～2.0%。
陶瓷工業用的葉蠟石要求Al2O3≥18～20%，K2O+Na2O≤0.5～0.7%,Fe2O3≤0.8～1.0%。
作填料用的葉蠟石要求白度>70～80%，水分<0.5%，染色礦物鐵、錳含量要盡可能低，化學物理性能穩定的葉蠟石含量大于80～85%。
作糖果填料用的葉蠟石要求對人體有害的砷<0.0014%。
橡膠工業用的葉蠟石要求Fe2O3<1～1.5%，燒失量<8%，水分<0.5%，葉蠟石含量大于80～85%。

技術介紹
一般用磁選法；當含鐵礦物為重金屬時，也可用重選法；鐵以硫化物或氧化物形式存在時，可用浮選法。浮選法還用于從葉蠟石礦石中分離出石英等雜質。
通常加工制成工藝品和磨粉及對葉蠟石粉漂白等。
選礦加工流程，就根據產品的要求而確定，如用于生產耐火材料、制耐火磚的葉蠟石，白度要求不高，產品粒度也不要求很細，制磚用葉蠟石粒度為3mm左右，通常為干法生產。
用于陶瓷、造紙、農藥載體等的葉蠟石，細度往往要求在200目以下，白度85%以上，這時流程中除粗、中、細碎外，還要用懸輥粉碎機進行粉碎，要選礦，甚至還要漂白才能達到要求，這時多用濕法作業。
用葉蠟石生產面磚時，葉蠟石的用量約50-60%，其余為粘土、石灰石及陶石。