高嶺土礦物成分主要由高嶺石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脫石以及石英、長石等礦物組成，質純的高嶺土呈潔白細膩、松軟土狀，具有良好的可塑性和耐火性等理化性質。高嶺土用途十分廣泛，主要用于造紙、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡膠填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、顏料、砂輪、鉛筆、日用化妝品、肥皂、農藥、醫藥、紡織、石油、化工、建材、等工業部門。

自然界中高嶺土所包含的礦物主要分為粘土礦物和非粘土礦物。其中粘土礦物主要包含高嶺石族礦物和少量的蒙脫石、云母和綠泥石；非粘土礦物主要包含長石、石英和招的水化物，還有一些鐵礦物如赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦等、鈦礦物如金紅石等和有機質如植物纖維等。決定高嶺土性能的主要是粘土礦物。

工業類型
根據其質地、可塑性和砂質的質量分數分為三種類型：
1、硬質高嶺土：質硬，無可塑性，粉碎細磨后具可塑性。
2、軟質高嶺土：質軟，可塑性較強，砂質質量分數<50%。
3、砂質高嶺土：質松軟，可塑性較弱，砂質質量分數>50%。

陶瓷工業是應用高嶺土早、用量較大的行業。一般用量為配方的20%～30%。高嶺土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫來石的生成，提高其化學穩定性和燒結強度，在燒成中高嶺土分解生成莫來石，形成坯體強度的主要框架，可防止制品的變形，使燒成溫度變寬，還能使坯體具有一定的白度。同時，高嶺土具有一定的可塑性、粘結性、懸浮性和結合能力，賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿，便于成形。如用在電線中，可以增加絕緣性，降低其介電損耗。

陶瓷不僅對高嶺土的可塑性、結合性、干燥收縮、干燥強度、燒結收縮、燒結性質、耐火度及燒后白度等有嚴格要求，而且涉及到化學特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等致色元素的存在，使燒后白度降低，產生斑點。

對高嶺土的粒度要求一般是越細越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強度，但對要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。此外，高嶺土中高嶺石結晶程度的差異，也將明顯影響瓷坯的工藝性能，結晶程度好，則可塑性、結合能力就低，干燥收縮小，燒結溫度高，其雜質含量也減少;反之，則其可塑性就高，干燥收縮大，燒結溫度較低，相應雜質含量也偏高。

物質特性
1、的抗凍融特性：在吸水率達到10%的情況下，瓷質磚在-15℃時凍融三次已經全部凍裂，而陶磚卻可以在-45℃的環境下凍融50次不出現裂痕。
2、良好的抗光污染性能：陶磚能夠將90%以上的光全部折射，對保護人體視力、減少光污染有很好的作用。
3、良好的吸音作用：由于陶磚通體富含大量均勻細蜜的開放性氣孔，故能將聲波全部或部分折射出去，取到室外降低噪音，室內消除回音的效果，是創造城市優良居住環境的材料。
4、良好的透氣性、透水性：陶磚透氣、透水的性在綠色文明的今天得到充分的展示，其古樸的韻味與自然景觀相融合，體現了人與自然的和諧對話。
5、良好的耐風化耐腐蝕性：隨著工業污染的加重，雨水中的酸性一天天在增加，很多建筑材料因為無法接受這個考驗而被淘汰。的加工工序使得陶磚本身只含有少量的化學雜質，其內部結構也不易受到酸雨的影響，陶土抗堿腐蝕性的特性更是其他材料無法與之相比的。

炻器，即紫砂制品。燒結溫度在1000—1240℃，特點是燒結后坯體透氣不透水，坯體保持開放性氣孔和封閉性氣孔的物理結構。封閉性氣孔，即顆粒（以石英為核心的團結顆粒）中的氣孔和顆粒之間的氣孔。紫砂器皿的雙氣孔結構，導致紫砂器皿具有隔熱效能和保鮮（透氣）功能。封閉性性氣孔的形成是紫砂泥中含的有機成分（主要是鉀鈉鈣的化合物），在一定溫度下發生化學反應，釋放出氣體。但化學反應未盡充分，釋放的氣體不多，容納在顆粒之中。如果反應充分，釋放的氣體就會較多，出現鼓泡和破泡現象。破泡后的地方，常溫下收縮，就在坯體表面形成了“針孔”。紫砂未燒結，其中的黏土成分未充分發生化學反應，鉀鈉鈣化合物依然較多，所以也會有土腥味，同時，坯體強度不夠，受到外力容易破損。

日用陶器，即常見的缸罐，燒結溫度1200—1400℃左右。在金屬、塑料用品出現之前，缸罐是日常生活中多使用的容器，所以這類器皿被稱為“日用陶”。日用陶器所用材質所含黏土更少，所以不僅燒結程度高，而且開放性氣孔較大較多，不僅透氣，也透水，所以一般的陶器在表面刷上一層低熔點的陶土（一般是黏土類物質），形成玻璃狀物質，以此封閉開放性氣孔。宜興，稱為“陶都”，就是因為加工制作日用陶的陶土資源特別豐富，也就是所說的“夾泥”（也稱“甲泥”），因夾在黃石層之間而得名。

瓷器，常見的碗盤瓷瓶。瓷器要求坯體致密度高，表面平整光滑（以便于在其表面施加描繪工藝）。瓷器成品的這種特點，就對所用材質提出了特殊的要求：致密度高、顏色潔白。只有特種陶土才能滿足。所以，江西高嶺村，就被上帝光顧了，因為那里所出陶土，是能滿足這個要求的，這就是所謂的“高嶺土”。任何陶土，一定高溫，都能完全燒結，達到高致密度，即所謂的“磁化”。但是只有致密度還不夠，好燒成后還顏色潔白，以便其他豐富多彩的顏色能在坯體上展開。于是，在唐代以后，雜質較多的宜興陶土就逐漸褪去了瓷器生產的光環，不得寵愛，宜興從此就開始生產日用陶了。塞翁失馬，宜興陶土中的雜質主要是鐵的化合物，燒結后坯體呈現的紫紅，倒是別具一格，增加了新的審美情趣，于是宜興紫砂倒是成為一枝秀，成為“陶都”的名片。日用陶，價格低廉，生活所需較多。加之強度不承外力，必然經常舊去新來，需求量較大，生產效益較高，而紫砂卻苦苦支撐。所以那時有門路的都去日用陶廠工作，只有沒任何資源（人力資源和人際資源）的人，才不得不吃紫砂這碗飯。1980年代之前，金屬、塑料器皿很少，但1980年代之后，不銹鋼、特別是塑料制品的大量出現，給日用陶生產以致命的打擊，從此一蹶不振，直到今天也不過是茍延殘踹。而一直被邊緣化的紫砂，卻因為后物質條件的改善、喝茶用具的講究，終于挨到了天亮的這一天，1990年代，更有臺灣、香港精明的客商火上澆油，高燒發病。2000年代之后，在經歷了短暫的冬天之后，紫砂又因茶文化的興起，繼續一路高歌。昔日的社會底層，終于一躍人上人，丑小鴨一舉成為白天鵝。泥巴依然是那塊泥巴，人依舊是那樣的人，但搖身一變，紫砂壺成為“藝術品”，紫砂人也紛紛成為“大師”、“藝術家”。