水性工業(yè)金屬漆類防水涂料以異氰酸酯、聚醚多元醇為主要原料，配以各種助劑和填料經(jīng)化學反應制成的單組分濕氣固化型防水涂料。產(chǎn)品與空氣中的濕氣接觸后發(fā)生化學反應，形成堅韌、柔軟、連續(xù)無接縫的彈性防水膜。

遇見的問題：
1、涂膜涂刷過程中氣味較大由于佐涂金屬漆屬于溶劑型防水涂料，存在一些刺激性氣味，當環(huán)境溫度高、通風不流暢導致氣味堆積而形成刺鼻的味道。這可通過保持通風、來解決。
2、涂膜與瓷磚界面掉磚
一般是因為涂膜較密實光滑，沒有進行處理情況下直接用水泥砂漿或瓷磚膠貼磚粘接力較差而引起的掉磚現(xiàn)象。這可通過在防水層表面甩沙或者用界面劑摻水泥拉毛處理干燥后貼磚解決，不過值得注意的是界面劑拉毛時，不能摻入沙子，不要兌水處理，甩沙粒徑不能過大。
3、涂膜不干
一般分為整體不干和表干內(nèi)不干兩種可能：
（1）可能是聚氨酯中添加了過多的稀釋劑、環(huán)境溫度過低、雙組分聚氨酯未嚴格按照配比充分攪拌導致不干現(xiàn)象出現(xiàn)。
（2）可能是涂膜過厚，導致表面固化形成致密膜導致水汽無法進去，使得固化反應停止，從而導致表干內(nèi)不干的現(xiàn)象。這可通過嚴格控制配比、嚴格把握陰細部處不出現(xiàn)涂料堆積、提高環(huán)境溫度來解決。
4、涂膜粘接不牢
可能是因為基層光滑，密實（如玻璃、光滑水泥板）、基層處理時用未兌水的界面劑套膠成膜，這樣揭掉后再聚氨酯表面或基層表面會有一層白色膠膜；也可能是基層強度過低，砂礫、浮灰過多導致涂膜與基層隔離，從而導致粘接不牢。可通過基層處理時固定浮灰，提高強度、界面處理時兌水稀釋后套膠且只涂刷一至兩遍來解決。

水性工業(yè)漆面漆涂料是指在其漆膜中含有相當數(shù)量的氨酯鍵（-NH-CO-O）的涂料，一般是由多異氰酸酯與多元醇（如羥基丙烯酸樹脂）結(jié)合而成。工業(yè)水性涂料特性：具有的機械性能、防腐性能和裝飾性，顏色多樣，光澤度可調(diào)，涂膜飽滿，鮮影度高等性能。在、能源、化工、車輛、航空航天、木器、電器絕緣等許多領域都有廣泛的應用，并不斷涌現(xiàn)有發(fā)展前途的新品種。

在水性漆施工的時候應注意哪些呢？
1、刷漆定要清潔好浮灰，一定要大面積的反復除塵，然后要保持木材表面整齊，平穩(wěn)。
2、上底漆前要先刮膩子，等完全干透后進行打磨，然后再涂刷底漆面漆。
3、涂裝前應先將水性抄漆攪拌均勻，若粘度偏高，可加入適量清水，加水量不宜超過10%，應邊添加邊攪拌，漆液均勻。
4、施工時門、窗等通風處要關好、封閉好，防止熱量流失。
5、在水性漆涂刷完成后，一定不能碰水，因為在漆未干的時候，有水濺到被涂物表面，漆膜表面容易產(chǎn)生凹陷。

佐涂水性工業(yè)涂料由水性醇酸樹脂、有機硅樹脂、無鉛顏料、助劑和溶劑等組成的單組份快干丙烯酸漆，具有的耐候性、漆膜裝飾性能、良好的耐化學品性、保光、保色性能以及高附著力、良好的機械性能，廣泛用于各類交通車輛、工程機械、鋼結(jié)構(gòu)及其它表面要求裝飾的物件，特別適合于戶外使用。

水性醇酸面漆的應用領域：
廊坊佐涂防腐材料水性醇酸防銹漆主要適用于工業(yè)設備、機械制造、五金交電、家用電器等行業(yè)的金屬防銹涂裝。