養護條件6小時內避免遇水施工方法噴涂包裝20千克/桶性能防銹，防腐厚度45um施工溫度5℃以上環保性水性，用量0.15千克/平米表面處理除銹打磨

水性刮板房結構醇酸漆防銹涂料施工工藝：
1、一般水性漆施工前需要對工件、金屬包裝表面進行清理、干燥，要除去基材表面的油跡、污跡、佐涂水性工業漆鋼結構翻新漆則不需要除掉銹跡，等待表面干燥再進行涂料的涂刷。如果要求高或者條件足夠，可以對物件表面進行磷化處理。
2、水性漆可以使用水進行稀釋，一次不能添加過多的水，少量多次，稀釋率不10%即可。
3、可采用多種涂刷方式，刷、輥、噴、浸幾種方式均可，該涂料的漆膜厚度在5um至25um之間，具體涂刷次數根據設計要求決定。
4、干燥方式可以自然干燥也可以進行烘干，根據工件大小決定，常溫下自然干燥需要半個小時左右，烘干則需要先在80度的溫度持續烘烤15分鐘，在進行高溫烘烤，預烘烤可以避免漆膜起泡。
作為水性涂料系列的水性工業漆本身具有金屬的光澤和質感，裝飾效果很好，施工工藝相對比較簡單，涂刷也比較容易，只要在施工時密切關注施工溫度和濕度即可，在實際的使用過程中通常與水性環氧底漆、水性環氧中間漆、水性工業面漆配套使用。

醇酸水性工業漆是由性能的溶劑為主要成分的單組份環保型油漆涂料，具有出色的耐候性、保色性、隔熱效果，適用于如橋梁鋼結構、混凝土外墻等各種腐蝕環境比較惡劣或者裝飾要求較高的領域。

水性工業金屬漆類防水涂料以異氰酸酯、聚醚多元醇為主要原料，配以各種助劑和填料經化學反應制成的單組分濕氣固化型防水涂料。產品與空氣中的濕氣接觸后發生化學反應，形成堅韌、柔軟、連續無接縫的彈性防水膜。

遇見的問題：
1、涂膜涂刷過程中氣味較大由于佐涂金屬漆屬于溶劑型防水涂料，存在一些刺激性氣味，當環境溫度高、通風不流暢導致氣味堆積而形成刺鼻的味道。這可通過保持通風、來解決。
2、涂膜與瓷磚界面掉磚
一般是因為涂膜較密實光滑，沒有進行處理情況下直接用水泥砂漿或瓷磚膠貼磚粘接力較差而引起的掉磚現象。這可通過在防水層表面甩沙或者用界面劑摻水泥拉毛處理干燥后貼磚解決，不過值得注意的是界面劑拉毛時，不能摻入沙子，不要兌水處理，甩沙粒徑不能過大。
3、涂膜不干
一般分為整體不干和表干內不干兩種可能：
（1）可能是聚氨酯中添加了過多的稀釋劑、環境溫度過低、雙組分聚氨酯未嚴格按照配比充分攪拌導致不干現象出現。
（2）可能是涂膜過厚，導致表面固化形成致密膜導致水汽無法進去，使得固化反應停止，從而導致表干內不干的現象。這可通過嚴格控制配比、嚴格把握陰細部處不出現涂料堆積、提高環境溫度來解決。
4、涂膜粘接不牢
可能是因為基層光滑，密實（如玻璃、光滑水泥板）、基層處理時用未兌水的界面劑套膠成膜，這樣揭掉后再聚氨酯表面或基層表面會有一層白色膠膜；也可能是基層強度過低，砂礫、浮灰過多導致涂膜與基層隔離，從而導致粘接不牢。可通過基層處理時固定浮灰，提高強度、界面處理時兌水稀釋后套膠且只涂刷一至兩遍來解決。

水性工業漆的防腐特性，在大型工程項目中可以非常好的防護性，例如鋼結構場館、跨海大橋、海洋設施、港口碼頭等，這些項目對油漆的要求極其嚴格，普通的防腐漆根本無法達到理想的效果。在高濕度、高鹽分、陽光暴曬、腐蝕環境惡劣的地區，對鋼材結構腐蝕性，要得到良好的保護需要采用的配套體系以及的防腐涂層。

水性醇酸漆鋼結構翻新漆涂料、建筑用塑料、橡膠制品等，應用于室外經受氣候的考驗，如光照、冷熱、風雨、細菌等造成的綜合破壞，其耐受能力。佐涂水性漆具有超長戶外耐候性能，耐候期限是常規面漆的4至5倍。普通油漆用在戶外，通常一兩年就會失效，出現粉化、褪色、脫落等導致被油漆所保護的鋼鐵生銹。水性翻新漆使用年限在15年以上，遠遠普通油漆使用年限。