使用注意事項(xiàng)
焊條選擇：根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、工作條件以及焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)等因素，選擇合適型號(hào)和規(guī)格的低合金鋼焊條。例如，焊接承受動(dòng)載荷的低合金鋼構(gòu)件，應(yīng)選用韌性好、抗裂性強(qiáng)的焊條；焊接在高溫環(huán)境下工作的低合金鋼，應(yīng)選用耐熱性能好的鉻鉬鋼焊條。
焊接前準(zhǔn)備：焊件需進(jìn)行嚴(yán)格的清理，去除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)，防止在焊接過程中產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。同時(shí)，根據(jù)焊條的特性和焊件的要求，可能需要對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱，以降低焊接接頭的冷卻速度，減少淬硬傾向，防止產(chǎn)生裂紋。

分類
按強(qiáng)度等級(jí)分類：包括 490MPa 級(jí)、590MPa 級(jí)、690MPa 級(jí)、780MPa 級(jí)等不同強(qiáng)度等級(jí)的焊條，以適應(yīng)不同強(qiáng)度要求的低合金鋼焊接。例如，E5015、E5016 屬于 490MPa 級(jí)低合金鋼焊條，常用于焊接 Q345 等強(qiáng)度等級(jí)的低合金鋼。
按合金元素分類：有鉻鉬鋼焊條、鎳鋼焊條、錳鉬鋼焊條等。例如，E5515 - B2 屬于鉻鉬鋼焊條，適用于焊接 Cr - Mo 耐熱鋼，如 15CrMo 等鋼種，能焊縫在高溫下具有良好的力學(xué)性能和抗氧化性能。

按焊條的用途分類
焊條按其主要用途可分為以下幾類：
結(jié)構(gòu)鋼焊條（如J422、J426、J427、J506、J507等）：適用于低碳鋼結(jié)構(gòu)和低合金鋼的焊接。
鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條：用于高溫工作的耐熱鋼。
不銹鋼焊條：包括低碳不銹鋼（如A102）、低碳含鈮穩(wěn)定劑的不銹鋼（如A132）、不銹鋼襯里（如A302）、純奧氏體不銹鋼（如A402）等。
堆焊焊條：用于金屬表面的堆焊，如用于耐磨或腐蝕表面的堆焊。
低溫焊條：適用于低溫介質(zhì)條件下的金屬焊接。
鑄鐵焊條：于焊補(bǔ)或焊接鑄鐵。
鎳及鎳合金焊條：用于鎳及鋁合金的焊接、焊補(bǔ)或堆焊。
銅及銅合金焊條：用于銅及銅合金的焊接、焊補(bǔ)或堆焊。
鋁及鋁合金焊條：用于鋁及鋁合金的焊接、焊補(bǔ)或堆焊。


操作要點(diǎn)
保持短弧焊接：低合金鋼焊條焊接時(shí)應(yīng)采用短弧操作，短弧可以使電弧熱量集中，減少熱量散失，提高焊接效率和質(zhì)量。同時(shí)，短弧還能有效保護(hù)熔池，防止空氣侵入，減少氣孔、夾渣等缺陷的產(chǎn)生。一般弧長應(yīng)控制在焊條直徑的 0.5 - 1 倍之間。
控制焊接角度：焊條與焊件之間的角度應(yīng)根據(jù)焊接位置和接頭形式進(jìn)行調(diào)整。在平焊時(shí)，焊條與焊件表面的夾角一般為 70° - 80°；在立焊時(shí)，焊條與焊件表面的夾角為 80° - 90°；在橫焊和仰焊時(shí)，焊條與焊件表面的夾角為 60° - 70°。正確的焊接角度可以電弧穩(wěn)定，熔滴過渡順暢，焊縫成型良好。
多層多道焊注意事項(xiàng)：對(duì)于較厚的焊件，需要采用多層多道焊。在焊接過程中，要注意每層焊縫的厚度和道數(shù)，一般每層焊縫厚度不宜超過焊條直徑，道數(shù)根據(jù)焊件厚度和坡口形式確定。每焊完一層焊縫，應(yīng)及時(shí)清理熔渣和飛濺物，檢查焊縫質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。同時(shí)，要控制層間溫度，層間溫度應(yīng)不低于預(yù)熱溫度，且不宜過高，以免造成焊縫組織過熱，降低焊縫力學(xué)性能。

焊接參數(shù)控制：嚴(yán)格控制焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。焊接電流過大，會(huì)導(dǎo)致焊縫過熱，晶粒粗大，降低焊縫的力學(xué)性能；電流過小，則可能造成未焊透、夾渣等缺陷。焊接速度要適中，以焊縫成型良好，熔合均勻。
焊接環(huán)境要求：低合金鋼焊條焊接時(shí)，對(duì)環(huán)境溫度和濕度有一定要求。一般情況下，環(huán)境溫度不宜低于 - 5℃，當(dāng)溫度過低時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)熱和保溫措施。同時(shí)，空氣濕度應(yīng)不超過 90%，否則容易在焊縫中產(chǎn)生氣孔等缺陷。
焊后處理：焊后應(yīng)根據(jù)焊件的材質(zhì)、厚度、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及使用要求等，決定是否進(jìn)行后熱和熱處理。后熱可以加速氫的逸出，防止產(chǎn)生延遲裂紋；熱處理如回火、正火等，可以改善焊縫和熱影響區(qū)的組織和性能，消除焊接殘余應(yīng)力，提高焊件的綜合力學(xué)性能。

焊接特點(diǎn)
焊絲：焊接過程穩(wěn)定，熔滴過渡均勻，焊縫成型美觀，焊接速度快，能夠有效減少焊接變形。但需要配備的焊接設(shè)備和輔助裝置，對(duì)焊接操作技能要求較高。
焊條：使用簡單，不需要復(fù)雜的設(shè)備，只需一臺(tái)電焊機(jī)即可進(jìn)行焊接。但焊接速度相對(duì)較慢，焊縫質(zhì)量受操作技能和焊條質(zhì)量的影響較大，且在更換焊條時(shí)會(huì)中斷焊接過程，影響工作效率。