模內熱切的技術的原理
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更新時間：2024-06-06 信息編號：s83ca32n034814

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產地：
其它
電流：
交流
關鍵詞：
模內熱切,模具切割機

孫勇

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模內熱切的技術的原理

產品別名	模內切	面向地區	江蘇無錫	產地	其它
電流	交流	電源電壓	220v	功率	2kw
控制方式	數控	作用對象	塑料

邦注科技塑料切水口系列

模內熱切技術的原理可以清晰地分為幾個關鍵步驟，以下是詳細的解釋：

合模與信號傳遞：
當注塑機開始生產產品，模具會進行合模。
合模過程中，模具會觸碰到行程開關，這個開關會將信號傳遞給時序控制器。
時序控制與參數設置：
時序控制器會根據注塑機的成型參數條件，進行頁面參數設置。
控制器會計算好切刀何時頂出、頂出時長以及何時退出等關鍵時間節點。
注塑與保壓：
在時序控制的同時，注塑機會開始射膠和保壓過程。
切刀動作與澆口分離：
當注塑和保壓完成后，切刀會按照時序控制器的指令上行，將澆口與成品分離。
產品冷卻與開模：
產品進入冷卻階段，并在澆口截面定型后，切刀會啟動回退動作。
產品完全冷卻后，模具會進行開模，并頂出產品，完成一個周期動作。
系統組成：
模內熱切系統主要由微型壓油缸、高速高壓切刀、壓時序控制器以及輔助零件組成。
技術特點與優勢：
模內熱切技術實現了在塑膠模具未開模前，剪切或擠斷澆口的功能。
這使得在塑膠模具開模后，能夠實現件料分離的模具注塑自動化工藝，從而避免了傳統方法中需要人工修剪澆口的不便，提高了生產效率和產品質量。
總結來說，模內熱切技術通過精密的時序控制，配合高速高壓的切刀動作，實現了塑膠模具中澆口與成品的自動化分離。這一技術不僅提高了生產效率，還了產品的質量和美觀度，是現代注塑生產中不可或缺的一項技術。

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無錫邦注科技有限公司 2年

主營：模具監視器,模具清洗機,塑料切水口系列,模溫機
地址：江蘇無錫經濟開發區華莊街道華運路9號2號廠房四層

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