按材質分類
碳鋼氬弧焊絲：主要用于焊接低碳鋼和中碳鋼。常見的型號有 H08A、H08MnA 等，具有良好的焊接工藝性能和一定的力學性能，適用于一般結構件的焊接。
不銹鋼氬弧焊絲：用于焊接不銹鋼材料，根據不銹鋼的種類和性能要求，有多種型號可供選擇。如 ER304、ER316L 等，這些焊絲能焊接接頭具有與母材相似的耐腐蝕性和抗氧化性。
鋁合金氬弧焊絲：針對不同的鋁合金材質，有相應的鋁合金氬弧焊絲。例如，ER5356 適用于焊接 5 系鋁合金，具有良好的耐蝕性和焊接性能，能焊縫的強度和韌性。
銅合金氬弧焊絲：包括紫銅、黃銅、青銅等不同銅合金材質的氬弧焊絲。如 ERCuSn - A，常用于焊接青銅材料，具有良好的流動性和填充性能，能獲得的焊接接頭。
按直徑分類
常見的氬弧焊絲直徑有 0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm、2.4mm 等。較小直徑的焊絲適用于焊接較薄的板材或對焊接精度要求較高的場合，如 0.8mm 和 1.0mm 的焊絲常用于薄板的焊接；較大直徑的焊絲則適用于焊接較厚的工件或需要較大熔敷量的情況。

耐熱鋼焊絲是用于焊接耐熱鋼的焊接材料，在電力、石油化工、航空航天等領域有著廣泛的應用。
成分特點
主要合金元素：通常含有鉻（Cr）、鉬（Mo）、釩（V）、鎢（W）、鈮（Nb）等合金元素。鉻能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，鉬可增強鋼的高溫強度和韌性，釩、鎢、鈮等元素能細化晶粒，提高鋼的熱強性和耐磨性。
碳含量：碳含量一般控制在較低水平，通常在 0.05% - 0.20% 之間。較低的碳含量可以減少碳化物的析出，提高鋼的高溫性能和抗晶間腐蝕能力。

選用原則
根據管道材質選擇：不同材質的管道需要選用與之匹配的焊絲，以焊接接頭的性能與管道材質相適應。例如，焊接鋁合金管道應選用鋁合金焊絲，以確保焊接接頭的耐腐蝕性和力學性能。
根據焊接工藝選擇：不同的焊接工藝對焊絲的要求不同。如手工電弧焊應選用適合手工操作的帶藥皮焊絲，而氣體保護焊則應選用相應的實心焊絲，并根據保護氣體的種類選擇合適的焊絲型號。
根據管道使用工況選擇：如果管道在高溫、高壓、腐蝕等特殊工況下使用，應選用具有相應性能的焊絲。如輸送強酸強堿的管道，應選用耐蝕性好的不銹鋼或合金鋼焊絲。