球墨鑄鐵管鑄造體系的規(guī)劃需注意什么？
1、消失模鑄造液態(tài)金屬充型過(guò)程中，泡沫模具液化、氣化后退讓出的空間被金屬液所占有，假如金屬液充型速度慢，形成時(shí)刻間隙過(guò)大，會(huì)形成局部崩塌的風(fēng)險(xiǎn)。充型速度快，形成泡沫模具不能充沛氣化，在型內(nèi)增加殘?jiān)浚?br /> 2、澆注體系規(guī)劃要考慮容貌束擺放便利。一起滿足干砂能充填到容貌的一切內(nèi)腔，防止容貌平面處于水平方位，以及盲孔處于水平或向下的方位；
3、要考慮容貌束擺放便利，一起還要考慮到干砂能填充到容貌的全部?jī)?nèi)腔，防止容貌的平面處于水平方位，以及盲孔處于水平或向下的方位；
4、澆注體系的規(guī)劃要確保容貌束的全體強(qiáng)度。尤其是上涂料今后要確保內(nèi)澆道等連接處可以接受搬運(yùn)、振蕩填砂等操作；
5、澆注體系多選用簡(jiǎn)略的方式。以縮短金屬液流經(jīng)的間隔。直澆道與鑄件容貌之間的間隔不可過(guò)小，以確保液態(tài)金屬充型過(guò)程中不因砂型溫度升高而使容貌變形；
6、金屬液壓頭應(yīng)超過(guò)金屬的界面氣體壓力，以防嗆火（反噴）；
7、澆注體系的規(guī)劃應(yīng)該有利于金屬液順利平穩(wěn)地充滿整個(gè)型腔，并且具有較強(qiáng)的減渣、消渣和排氣能力；具有良好的集渣、存氣功能，以獲得無(wú)缺陷的鑄件；
8、只要具有必定厚度的吃砂量，在真空后才干產(chǎn)生足夠的強(qiáng)度，形成堅(jiān)硬的鑄型，使其能接受住金屬液靜壓力的效果。

球墨鑄鐵管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、 給水管道在埋地鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在凍土層以下，如在凍土層以上時(shí)，應(yīng)采取保溫措施。在無(wú)凍土層時(shí)，埋地鋪設(shè)時(shí)，管頂覆土埋深不得小于500mm，穿越馬路時(shí)（含路面下），埋土深度不得小于700mm；
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)尺量檢查；
2、為使飲用水管道遠(yuǎn)離污染源，不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等；
檢驗(yàn)方法：觀察檢查；
3、管道接口的法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在地溝內(nèi)或閥門井內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中；
檢驗(yàn)法法：觀察檢查；
4、給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小等于450mm時(shí)，不應(yīng)小于250mm；管徑大于450mm時(shí)，不應(yīng)小于350mm；
檢查方法：尺量檢查；
5、管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1. 5倍，但不得小于0.6MPa；
檢驗(yàn)方法：管材為鑄鐵管時(shí)，試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓降不得大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；
檢查方法：觀察檢查；
6、給水管道在竣工后，給管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。
檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告。

球墨鑄鐵管溝槽連接管件包括兩個(gè)大類產(chǎn)品：
1、起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭；
2、起連接過(guò)渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合，球墨鑄鐵管再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內(nèi)流體壓力的增高，其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。

傳統(tǒng)的球墨鑄鐵管檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。球墨鑄鐵管氣密性檢測(cè)氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出泄漏量 球墨鑄鐵管氣密性檢測(cè)涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。

球墨鑄鐵管的安裝要求
1、施工前，對(duì)管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的均不能使用。
2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明：這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性，操作簡(jiǎn)單，安裝技術(shù)易掌握，改善了勞動(dòng)條件，質(zhì)量可靠，接口完成后即可通水，是一種比較好的接口形式。
安裝程序?yàn)榍謇沓锌诓蹇凇謇砟z圈——上膠圈一下管——安裝機(jī)具設(shè)備——在插口外表和膠圈上刷潤(rùn)滑劑——頂推管子使之插入承口——檢查。
3、安裝步驟：
①、下管：應(yīng)按下管的技術(shù)要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法；
②、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物予以清．除，并擦洗干凈，因?yàn)槿魏胃街锒加锌赡茉斐山涌诼┧?
③、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致地卡在槽內(nèi)；
④、在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻，坡口尤為重要；
⑤、管件的安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠，可安裝到位；也可采用加長(zhǎng)管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝；

球墨鑄鐵管及管件的內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐，外壁均采用環(huán)氧煤瀝青防腐，球墨鑄鐵管的內(nèi)、外防腐均應(yīng)在管道出廠前完成。