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低合金鋼焊條在焊接過程中有許多需要注意的事項，以下從焊接環境、焊接順序、操作要點及特殊情況處理等方面詳細說明：
焊接環境
溫度：焊接環境溫度不宜過低，當環境溫度低于 0℃時，通常需要對焊件進行預熱，以防止焊件冷卻速度過快產生淬硬組織和裂紋。對于不同的低合金鋼材質和焊件厚度，預熱溫度有所不同，一般在 100 - 300℃之間。
濕度：環境濕度應控制在一定范圍內，相對濕度不宜超過 90%。濕度過高會使焊條吸收過多水分，導致焊接時產生氣孔、裂紋等缺陷。如果在潮濕環境中焊接，應對焊件和焊條進行適當的防潮處理。
風速：在露天焊接時，風速對焊接質量有較大影響。當風速超過 8m/s 時，會破壞電弧的穩定性，使熔滴過渡不均勻，容易產生氣孔、未熔合等缺陷。此時應采取防風措施，如設置防風罩、圍擋等，或選擇在室內等避風場所進行焊接。
低合金鋼焊條，是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯，為了焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優于母材。焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
成分
焊絲：成分通常較為純凈，主要是金屬合金，如碳鋼焊絲、不銹鋼焊絲、鋁合金焊絲等，其合金成分根據焊接材料的不同而有差異，以滿足不同的焊接需求。
焊條：焊芯一般為金屬材料，與焊絲類似，但藥皮成分較為復雜，通常包含穩弧劑、造渣劑、造氣劑、脫氧劑、合金劑等多種成分，以焊接過程的穩定性和焊縫的質量。
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