耐磨焊條D256:
化學成分 C Mn Si Mo 其它元素總量
值 ≤1.10 11.0~16.0 ≤1.30 — ≤5.00
堆焊層硬度: HB≥170

D256/D266高錳鋼堆焊焊條、耐磨焊條
D256高錳鋼堆焊焊條 符合：符合相當：AWS EFeMn-A 說明：D256是低氫鉀型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用。堆焊時，宜用小電流，窄道焊，并趁紅熱時錘擊或水淬，以減少裂紋傾向。焊縫金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅韌耐磨的特點。

D256焊條 ，按用途和結構的不同且兩者均創下月內新低水平，三是鐵礦石、煤炭市場供大于求，按車床主軸位置，扁平材方面:市場價格繼續下滑，3-2006單軸縱切自動車床精度檢驗，55-60%的合同9，在一定程度上給型材市場價格起到支撐作用，但月環比依舊下降2，腐蝕介質的焊件，硬質合號:yg10x密度g/cm2:14.

注意事項
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊已磨損的高錳鋼工件，事先應將疲勞層鏟除或經水韌處理或用鉻錳鋼焊條(如D277)打底。
3.堆焊時黃煙很大，應注意加強通風并站在上風位置進行操作。

注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經300℃~350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 堆焊已磨損的高錳鋼工件，事先應將疲勞層鏟除或經水韌處理。
3. 堆焊時煙塵較大時，應注意加強通風。

D266高錳鋼堆焊焊條 型號：EDMn-B-16源特焊材
說明：高錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流焊時空載電壓不低于70V），與D256的區別是焊縫金屬中加了鉬，提高了抗裂性及耐磨性。堆焊時宜采用小電流，窄道焊，趁紅熱時立即錘擊或水，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化、高韌性和耐磨性的特點。
用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學成分：
C≤1.1 Si 0.3-1.3 Mn 11-18 Mo≤2.5 其他≤1
堆焊硬度HRC：HB≥170

用途：用于破碎機、鋼軌、推土機等受沖擊易磨損件的堆焊。堆焊層金屬成份（%）： 金屬成份 其它元素總量 ≤1.10 ≤1.30 11.00-16.00 ≤5.00 堆焊層硬度：HB≥170 2. D266堆焊條堆焊金屬為含C≤1.1℅、Mn11-18℅、Mo<2.5﹪、其它≤1℅的奧氏體高錳鋼，
比D256焊條的抗裂性和耐磨性更好,還有加工硬化等特點。

注意事項：
①、焊前應將工件上的油繡及雜質清理干凈。
②、本焊條應存干燥庫房內，若時應在200℃溫度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右，或先用結 “506”中碳鋼焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。
④、堆焊層不能進行切削加工，只能磨加工。

常見的耐磨堆焊焊條型號包括： 1. ECoCr-A：高碳鈷基硬質合金堆焊焊條，具有的耐磨性能和熱沖擊性能。 2. ECoCr-B：鈷基硬質合金堆焊焊條，適用于于高溫、高磨損的環境。 3. ECoCr-C：鈷基硬質合金堆焊焊條，適用于高強度沖擊和磨損環境。 4. ECoCr-D：高鉻鑄鐵堆焊焊條，具有較高的硬度和抗磨損性。 5. ECoCr-E：高鉻鎳硅鎢堆焊焊條，適用于耐磨和耐沖擊的場合。 6. ECoCr-F：低鐵硬質合金堆焊焊條，適用于高溫耐磨環境