我公司產(chǎn)品規(guī)格齊、品種多、成套化、系列化。客戶范圍包括航天航空、工程機械、化工設備、化工機械、鍋爐壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)制造、電力設備、風塔筒和管道加工及船舶制造業(yè)等。是集研發(fā)、制造、銷售、服務于一體的江蘇東部地區(qū)從事鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線設備和焊接輔機等產(chǎn)品的生產(chǎn)制造商。皇泰人將會一直以的產(chǎn)品質(zhì)量和合理的價格回報廣大客戶對我們的支持和厚愛！

以“務實、誠信、拼搏、創(chuàng)新”為企業(yè)精神，以“過硬的品質(zhì)、的服務、合理的價格，及時的服務”為宗旨，使公司能在同行業(yè)中有較強的競爭實力并且成功的進入國際市場。以人為本的經(jīng)營理念，打造出讓消費者真正滿意產(chǎn)品是皇泰人不懈追求的目標。

H型鋼組對時端部設有液壓自動升降的擋料架，能確保組對時幅板、翼板端部對齊，上壓梁采用左右四組導軌副導向，確保壓緊時的穩(wěn)定性。自動點焊導弧機構(gòu)由輕型油缸帶動，無須壓縮氣源，輸入輸出輥道及輸入端拉桿系統(tǒng)采用分段式設計, 可根據(jù)用戶要求及工件長度任意加長及減少輥道數(shù)量。主電機采用交流變頻調(diào)速器控制速度，液壓系統(tǒng)采用中外合資企業(yè)標準液壓系統(tǒng)產(chǎn)品，并設有精濾器，確保電磁閥長期可靠運行。
組立機功能配置
1、翼板、腹板、夾緊對中、定位、自動電焊等動作均采用計數(shù)器、時間繼電器及交流變頻器進行控制。
2、液壓系統(tǒng)控制閥采用疊閥控制。
3、采用雙向自動對中裝置，自動完成鋼板對中定位。
4、主機采取2組翼板和腹板自動液壓夾持結(jié)構(gòu)。
5、焊接與空程采用不同速度，提高工作效率。
6、主傳動部分采用電機—擺線針輪減速機—主動輥（前、后輸送滾筒通過鏈輪鏈條副過渡）的傳動的方式，其線速度即組立速度采用交流變頻調(diào)速。
組立機設備組成
?H型鋼組立機用于T型、H型等截面和變截面結(jié)構(gòu)鋼的組裝點焊，由主機、輸入滾道、輸出滾道、液壓系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)、自動點焊焊機等組成，能夠連續(xù)完成對構(gòu)件的送進，定位夾緊、點固焊、出料等動作。

組立機主機：主機架、上門架、翼板對中機構(gòu)、腹板對中機構(gòu)、左機架、右機架、主傳動電機、減速器及其操縱機構(gòu)。
輸入滾道：主動滾道，被動滾道，拉桿機構(gòu)等。
輸出滾道：主動滾道，被動滾道。
液壓系統(tǒng)：液壓泵站，液壓缸，高壓膠管等。
電氣控制系統(tǒng)：電器柜、操縱箱、交流變頻器等。
輸入滾道：輸入滾道主要完成H型鋼的輸入過程，它由主動滾道和被動滾道組成，其布置和拉桿箱相互間隔。
輸出滾道：輸出滾道主要完成H型鋼的輸出過程，它由主動滾道和被動滾道組成。
液壓系統(tǒng)總成：液壓系統(tǒng)主要包括：液壓泵站，主壓緊油缸，翼板夾緊馬達1只，腹板夾緊馬達1只，拉桿油缸2只，膠接軟管，油管排油路的布局采用多種形式相結(jié)合的方式，主壓緊缸在主機外觀部分采用硬管布置方式。
H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相互位置關(guān)系直接影響到H型鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機能夠迅速、準確地定位各個板的位置，地提高生產(chǎn)效率。