鹽城皇泰公司產品規(guī)格齊、品種多、成套化、系列化。客戶范圍包括航天航空、工程機械、化工設備、化工機械、鍋爐壓力容器、鋼結構制造、電力設備、風塔筒和管道加工及船舶制造業(yè)等。是集研發(fā)、制造、銷售、服務于一體的江蘇東部地區(qū)從事鋼結構生產線設備和焊接輔機等產品的生產制造商。皇泰人將會一直以的產品質量和合理的價格回報廣大客戶對我們的支持和厚愛！

組焊矯一體機是一種集H型鋼的組立、焊接、矯正三種功能為一體的生產鋼結構的設備。與傳統(tǒng)的鋼結構生產設備分別由組立機、龍門式焊接機和翼緣矯正機三臺設備完成的效能相比，可以將其三個功能集中在此臺設備上一次性完成。下料的板材經過輔助設備進入主機腹腔內,開啟設備按鈕就可以一次性完成組立、焊接、矯正直至成品的完成,中間過程減少人工干預,皇泰組焊矯一體機顯著提高了生產效率,從而也節(jié)省了設備安裝空間,降低了設備成本及勞動力投入,特別適合廠房面積小或者需要野外作業(yè)的企業(yè),是生產H型鋼的重要生產設備。

組焊矯一體機是將傳統(tǒng)組立機、龍門焊、矯正機三臺設備來完成的工序集中在一臺設備來進行，將H型/T型鋼的翼板與腹板直接組立、焊接、矯正的設備；提出無焊點、無引弧板技術，顯著提高了生產效率及產品合格率，降低了生產成本，節(jié)省了場地空間，皇泰拼焊矯一體機是生產H型鋼、T型鋼的生產設備。

組焊矯一體機適于在較小工作場地使用，價格實惠、功能全面。它包含3個H型梁制造主要工序：組裝----焊接----幾何矯正。它可以生產對稱和非對稱截面的H型和T型梁。它同時能完成下列工序：梁的初始組裝和后續(xù)組裝、梁在垂直狀態(tài)的對接埋弧焊接、梁的焊接變形（蘑菇狀）的矯正。自動組立機裝有減少焊劑消耗的焊劑循環(huán)系統(tǒng)。H型梁的組裝和焊接為自動模式。生產中可以借助于程控監(jiān)控器調整梁的運動速度，以便焊縫質量。

拼焊矯一體機更具有自動化功能,在翼板夾緊和腹板對中過程中利用絲桿和液壓傳動，可實現(xiàn)單組夾緊機構柔性對中，絲桿定位側采用數(shù)字控制，按工件尺寸預設定位寬度，對工件兩側各一套焊接自動跟蹤系統(tǒng)，采用焊槍、焊劑鋪撒與回收一體化設計，對兩條長焊縫采用同時對稱焊接，減少了工件旁彎變形。該機的矯正機構中，上矯正輥通過數(shù)字控制的下壓油缸與下部主傳動矯正輥的作用，完成對不同厚度翼板的矯正，通過左右絲桿，方便實現(xiàn)矯正輪的左右調節(jié)。

皇泰組焊矯一體機主要工作過程：打開腹板及翼板對中裝置，翼板吊入前輸送輥道上，腹板吊入面板上，啟動翼板對中裝置、腹板對中裝置將工件預拼裝成T型。將工件輸送進主機內通過主機內的翼板和腹板夾緊機構進行對中，同時上壓輪下壓消除腹板與翼板之間的間隙，工件繼續(xù)前行，焊槍進入工件并在端部啟動自動進行焊接，接著工件進入矯正區(qū)時，壓輥根據預設下壓量（可根據工藝經驗參數(shù)，設置過變型量，防止工件冷卻后的變形反彈），進行翼板的角變形矯正。

組焊矯一體機的腹板、翼板定位對中夾緊和上壓輪的壓緊由液壓系統(tǒng)驅動，各個動作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調節(jié)閥來調整。矯正輔機由上矯正輪機構、下矯正機輪機構、翼板對中機構、墻板等組成。兩個上矯正輪由液壓缸推動，可以向下壓住翼板；一個下矯正機輪由拼焊主機的鏈條帶動，可以將工件連續(xù)的進行矯正。

組焊矯一體機工作時，先通過控制器來啟動翼板定位電機、腹板定位電機和端面定位液壓缸，被 焊工件的翼板、腹板和前端面有可靠的定位。再啟動工件輸送輥道電機和組立矯正主輥電機， 將工件送到所需位置。然后，啟動拉桿翼板扶持液壓缸、拉桿腹板扶持液壓缸、門架翼板扶 持液壓缸、門架腹板扶持液壓缸和壓輥定位液壓缸，將工件拼裝成"丄"形或"工"字形。

皇泰組焊矯一體機是針對H型鋼研發(fā)的，該設備利用專有研發(fā)技術，將原本傳統(tǒng)流水線三臺機器才能完成的工作，合到一起在一臺設備上完成，實現(xiàn)無焊點，無引弧板技術，顯著提高了生產效率及產品合格率，降低了生產成本，節(jié)省了場地空間。H型鋼組矯焊一體機生產流水線-重型鋼結構生產線優(yōu)勢：生產效率提高鋼結構組立，焊接，矯正基本同時進行，生產時間大大減少，節(jié)省廠房空間。拼焊矯一體機設備，相比傳統(tǒng)生產線，節(jié)省三分之二占地面積，提高廠房空間利用率。