鹽城皇泰機(jī)械制造有限公司位于江蘇省東臺市三倉工業(yè)園，成立于2013年，公司注冊資金400萬元。占地面積8000余平方，現(xiàn)有員工20余人。制造和銷售 H型鋼生產(chǎn)設(shè)備、 組立機(jī)、 龍門焊 、矯正機(jī)、 拋丸機(jī)、 銑邊機(jī)、 數(shù)控等離子切割機(jī) 、數(shù)控平面鉆床、端面銑、焊接操作機(jī) 、滾輪架、 變位機(jī)、雙層罐焊接設(shè)備、剪板機(jī)等產(chǎn)品。

鋼結(jié)構(gòu)組立機(jī)技術(shù)參數(shù)
適用工件腹板高度： 200—1800mm
適用工件腹板厚度： 6—40mm
適用工件翼板寬度： 200—800mm
適用工件翼板厚度： 6—40mm
適用工件長度： 4000—15000mm
組立速度： 0.5—6m/min
輸入輥道： 2600mm×3（其中一節(jié)為主動）
輸出輥道： 2600mm×3（其中一節(jié)為主動）
電氣總成： 采用交流變頻器
裝機(jī)總?cè)萘浚? 主機(jī)功率：6.50Kw
電 源： 3相 AC380V 50HZ

鋼結(jié)構(gòu)組立機(jī)供貨范圍

組立機(jī)本體 含：主機(jī)架、上門架、翼板幅板同步夾緊對中系統(tǒng)、主傳動電機(jī)減速器等
輸入輥道 含：主動、被動輥道共2.6米×3套、2組拉桿系統(tǒng)等
輸出輥道 含：主動、被動輥道共2.6米×3套
液壓系統(tǒng) 含：油泵泵站、高壓膠管、液壓缸等
電控系統(tǒng) 含：電器柜、交流變頻器等
自動點(diǎn)焊系統(tǒng) 含： 二氧化碳焊機(jī)兩臺，PLC系統(tǒng)（手動點(diǎn)焊無此配置）
備品備件 含：按鈕3只、繼電器2只
組立機(jī)設(shè)備組成
?H型鋼組立機(jī)用于T型、H型等截面和變截面結(jié)構(gòu)鋼的組裝點(diǎn)焊，由主機(jī)、輸入滾道、輸出滾道、液壓系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)、自動點(diǎn)焊焊機(jī)等組成，能夠連續(xù)完成對構(gòu)件的送進(jìn)，定位夾緊、點(diǎn)固焊、出料等動作。

組立機(jī)主機(jī)：主機(jī)架、上門架、翼板對中機(jī)構(gòu)、腹板對中機(jī)構(gòu)、左機(jī)架、右機(jī)架、主傳動電機(jī)、減速器及其操縱機(jī)構(gòu)。
輸入滾道：主動滾道，被動滾道，拉桿機(jī)構(gòu)等。
輸出滾道：主動滾道，被動滾道。
液壓系統(tǒng)：液壓泵站，液壓缸，高壓膠管等。
電氣控制系統(tǒng)：電器柜、操縱箱、交流變頻器等。
在組立過程中，翼板由翼板對中和夾緊機(jī)構(gòu)中夾緊，幅板由幅板自動對中和夾緊機(jī)構(gòu)對中夾緊，上部壓輪壓緊，使幅板和翼板緊密接觸，下部滾道靠摩擦力帶動運(yùn)動，在運(yùn)動過程中手工點(diǎn)焊接，從而完成組立工作任務(wù)。
本機(jī)主要由以下幾部分組成：主機(jī)總成，拉桿對中系統(tǒng)，輸入滾道，輸出滾道，液壓系統(tǒng)總成，電控系統(tǒng)。
拉桿對中系統(tǒng)（一組）：拉桿對中系統(tǒng)主要包括：拉桿箱、拉桿油缸。當(dāng)未組立的翼、腹板輸送入主機(jī)時，翼、腹板不會處于所需在位置，并且此時腹板還需要扶持。拉桿對中系統(tǒng)能夠?qū)⒁怼⒏拱宄醪蕉ㄎ唬溥^程分別由翼板對中拉緊油缸和腹板對中拉緊油缸控制。
輸入滾道：輸入滾道主要完成H型鋼的輸入過程，它由主動滾道和被動滾道組成，其布置和拉桿箱相互間隔。
輸出滾道：輸出滾道主要完成H型鋼的輸出過程，它由主動滾道和被動滾道組成。
液壓系統(tǒng)總成：液壓系統(tǒng)主要包括：液壓泵站，主壓緊油缸，翼板夾緊馬達(dá)1只，腹板夾緊馬達(dá)1只，拉桿油缸2只，膠接軟管，油管排油路的布局采用多種形式相結(jié)合的方式，主壓緊缸在主機(jī)外觀部分采用硬管布置方式。
H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相互位置關(guān)系直接影響到H型鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機(jī)能夠迅速、準(zhǔn)確地定位各個板的位置，地提高生產(chǎn)效率。