組立機的安裝調試與驗收 ：1在設備安裝調試前定作方做好基礎準備工作以及水、電、氣、吊車等配套設施。2在調試過程中定作方做好人、物的協助配套工作。3在完成整機安裝、調試后由公司售后服務部出具竣工單，請定作方根據雙方技術協議及整機驗收規范進行驗收。如定作方在接到供方竣工單10天內未進行驗收并且未提出書面協議，則視為承攬方已將該設備安裝調試合格。

H型鋼組立機自動點焊導弧機構設計科學、位置合理：本機構焊槍伸縮由輕型油缸帶動，連接部位采用活絡接頭和彈簧壓縮，導向輪與工件壓緊力的穩定和焊槍能夠跟隨導向輪隨動對中焊縫；焊槍的位置盡量布置在上壓緊輪的下面，確保點焊后H型鋼的組對精度。根據翼板的不同厚度，可以靈活上下調整焊槍支座的位置，滿足不同規格的工件制造。

鋼結構組立機設備輔助對中性能可靠、穩定、方便：在輸入端輥道間裝有自動液壓輔助對中裝置（拉桿箱），當工件放入輸入輥道后，開動拉桿系統對中裝置，通過油缸推動拉桿，就能夠把腹板、翼板做好初步對中，并扶持好腹板不傾覆；組立機門架的立柱上裝有腹板扶持裝置，當腹板較高、重量較大時，能夠有效的扶持好腹板，防止腹板傾覆，增加了組立對中的穩定性和操作的安全性。

組立機結構緊湊，布置合理、靈活：主傳動電機、減速機都放置在下門架中間，減少了使用場地的寬度；操作盒與在電控箱單分開并布置在立柱上面，根據操作人員的操作習慣和方便性，操作盒可以放置在主機的任何一側；立泵站也可以根據生產場地的需求放置在主機的任何一邊。該機縮短了主機縱向的長度，能夠讓操作人員更大程度的靠近點焊位置和腹板、翼板的夾緊定位位置，便于操作人員的觀察及操作。

組立機是鋼結構生產的設備之一，負責組立鋼構，便于焊接，增加工作效率的現代化設備。以下是工作原理：組立機在對中過程中利用正反絲桿同步傳動，可實現夾緊機構同步夾緊同步對中。能確保規格范圍內的不同寬度的幅板、翼板定位，同步對中準確，無須每次調整；可根據用戶要求設置成變截面H型鋼的自動組立。液壓系統設有精濾器，確保電磁閥長期可靠運行。

H型鋼自動組立機主要由門架總成、拉桿系統總成、液壓系統總成、輸入和輸出滾道總成、電控系統等組成。本機主要部件均系焊接結構件，其強度大，重量輕。且重要部件均已作消除應力處理，不易變形。組立機主傳動部分采用電機——擺線針輪減速機——主動輥（前、后輸送滾筒通過鏈輪鏈條副過渡）的傳動的方式，其線速度即組立速度采用交流變頻調速，可在0.5—6 M/min范圍內任選。