大電流MAG焊是在大直徑耐磨藥芯焊絲和大電流情況下進(jìn)行的一種焊接方法。直徑通常為4mm、4.8mm和6.4mm，其相應(yīng)的臨界電流為800A、900A和1000A。保護(hù)氣體也使用Ar+CO2混合氣體。考慮到CO2在3%-10%時(shí)能形成指狀熔深，超過30%又不能射流，所以大電流MAG焊用混合氣體為Ar+（10%-25%）CO2。
?主要特點(diǎn)為：
?1）電弧穩(wěn)定。
?2）由于焊接過程穩(wěn)定，則焊縫成形良好，表面成形美觀。但是當(dāng)焊接參數(shù)不合適時(shí)，在小電流時(shí)易產(chǎn)生飛濺，在大電流時(shí)根據(jù)焊速的大小會(huì)產(chǎn)生咬邊、焊縫起皺或焊瘤缺陷。
?3）耐磨藥芯焊絲熔化速度較高，通常在250g/min（1.6mm焊絲在500A電流CO2保護(hù)焊接時(shí)熔化速度為140g/min）。
?4）焊縫熔深較大，達(dá)到10-20mm。
?5）使用4mm以上的粗耐磨藥芯焊絲。電弧自調(diào)節(jié)能力差，所以應(yīng)采用均勻調(diào)節(jié)的控制方式。

藥芯焊絲：通過焊絲藥芯中的造渣劑、造氣劑在電弧高溫作用下產(chǎn)生的氣、渣對(duì)熔滴和熔池進(jìn)行保護(hù)。

藥芯焊絲電弧焊方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.不需外加保護(hù)氣源，焊槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕，便于操作;2.抗風(fēng)抗氣孔性能良好，在焊接中由該焊絲自身冶金反應(yīng)造氣形成保護(hù)氣氛，可在四級(jí)風(fēng)力下施焊，只要風(fēng)速不超過8m/s,可不采取任何防護(hù)措施,特別適用于野外施工作業(yè);
3.電弧穿透力要大，熔滴要呈噴射狀過渡，飛濺小;4.具有優(yōu)良的全位置立向下焊操作工藝性能，操作工藝性能好;5.脫渣性能良好;6.熔敷金屬能在低溫和大風(fēng)等各種惡劣條件下同樣獲得較高的低溫韌性。
二、藥芯焊絲的使用要求
1.焊接電源采用的直流電源和逆變電源。
⒉應(yīng)采用直流正接(DC-):焊件接電源正極，焊槍接電源負(fù)極。
極性接反,容易飛濺大,熔深淺,無法焊接。
⒊.藥芯焊絲的角度在下向焊時(shí)，一般要求焊絲與工件保持80°～90°，避免靠近垂直位置時(shí)熔渣和鐵水的下淌,從而影響焊接操作的順利進(jìn)行,以及容易出現(xiàn)夾渣和氣孔等缺陷。
4.藥芯焊絲的干伸長(zhǎng)度,一般應(yīng)控制在6～10倍焊絲直徑為宜，如干伸長(zhǎng)度過長(zhǎng),會(huì)使焊絲熔化過快,降低電弧吹力。⒌被焊接表面應(yīng)均勻、光滑，不得有鐵銹、渣垢、油脂和其他影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。⒍焊接地線盡量靠近焊接區(qū),而且要確認(rèn)導(dǎo)電良好,(地線是否氧化,接的是否牢固,地線與母材接觸的地方不能有鐵銹),如導(dǎo)電不好,會(huì)引起電弧不穩(wěn)。⒎焊接參數(shù)調(diào)整的好壞,直接影響焊接質(zhì)量：電流過小,容易造成焊不透,夾渣等缺陷。電流過大,容易造成燒穿,飛濺增大,下向焊時(shí)造成熔渣及鐵水下淌,無法施焊,也容易出現(xiàn)氣孔。電壓過低,容易造成電弧不穩(wěn),頂絲,熔池打不開,
出現(xiàn)夾渣。


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1、藥芯焊絲的制造
藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴(yán)謹(jǐn)，由于熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份，制造前尺寸與化學(xué)成份均需詳細(xì)核對(duì)以確保品質(zhì)。
由于焊材內(nèi)部空間受到限制，焊劑顆粒的大小愈顯得重要，顆粒間形成類似鳥巢般結(jié)合在一起，焊劑成份元素不均勻。
絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長(zhǎng)條逐段經(jīng)過滾卷成U型斷面，粒狀焊劑填充于U型金屬槽中然后再經(jīng)后的密封滾卷步驟，將焊劑緊緊的滾壓在管形焊絲內(nèi)
卷成管形的焊絲再經(jīng)過一連串抽拉動(dòng)作成為后需要的絲徑，此抽拉的動(dòng)作也可以使填充的焊劑均勻的固定在焊絲皮材內(nèi)。
制造/生產(chǎn)過程中如何不使焊絲內(nèi)因管制不良而造成部分線材形成中空（沒有焊劑）是藥芯焊絲生產(chǎn)品質(zhì)的關(guān)鍵。另外線材表面亦需光滑且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。焊絲包裝成卷或成桶以避免線材相互糾纏或折損，通常成卷絲材均以塑膠套包封后并放置干燥劑使避免材料受潮，包封后的材料再放入硬紙盒內(nèi)送出。
在皮材較厚時(shí)斷面多為對(duì)接（BUTT）方式且焊劑量較少，絕大多數(shù)的碳鋼及低合金鋼，絲徑在2.8mm及以下均為此種形狀斷面，類如不銹鋼等高合金且絲徑較大時(shí)，絲材內(nèi)需較大的空間包容焊劑與合金元素?cái)嗝嫘螤顒t多成疊接或心形接頭。
2、藥芯焊絲的特征：
前已述及藥芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性，例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學(xué)成分與機(jī)械性之功能。生產(chǎn)效率上又有氣體保護(hù)金屬電弧焊及埋弧焊的特點(diǎn)。