自保護堆焊耐磨藥芯焊絲
自保護堆焊耐磨藥芯焊絲為抗低應力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲，具有焊接工藝性能優良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節省了焊接輔料費用。堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現細裂紋，是釋放應力的結果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。?
焊絲配方特，熔敷率高，無飛濺。成型好，焊縫質量。采用的明弧焊接技術，焊前無需預熱，焊后無需熱處理，工藝簡單。修復成本能降低。被廣泛應用于電力、水泥、鋼鐵、礦山、石油、化工、鐵路、閥門、制糖、船舶等行業。

要成功焊接鋁材，明白如下問題
1.我需要什么樣的設備？
需要做出的決定是需要什么種類的設備來達到目的。要牢記，115伏的送絲機能夠處理22到12號規格的焊接作業，并且在適當預熱的情況下，你也許能夠焊接1/8英寸厚的材料。
但要小心的是，預熱的大值要被限制在華氏250度以內。另一個是230伏的機器能焊接從22號規格一直到3/16英寸的材料。適當的預熱能把范圍提升到1/4英寸。如果你需要焊接各種不同厚度的板材，就該考慮230伏的焊機。
記住，如果你準備做很有規則的鋁材加工，你將會需要重型焊機。115和230伏的緊湊型MIG焊機可以進行偶爾的鋁材焊接，但是并不值得推薦用他們去做復雜繁重的鋁材焊接，否則就應該考慮輸出超過200安培的焊接設備。
在你確定了輸入電壓之后，選擇焊機時另一個通常你會問到的問題是，我是需要連續式的電壓調節型號，還是抽頭線圈式的型號？持續的電壓調節型號讓你能夠在機器的電壓限制內無級調節設置電壓，適應性更強，能更有效的調整、進行的控制。這樣就允許你在焊接作業的時候更容易調整。
2.什么樣的保護氣體？
MIG焊接鋁材和焊接鋼材所需要的保護氣體是不同的。焊接鋁材，應該選擇含量的氬氣，然而鋼材焊接要求混合氣體或者的二氧化碳氣體。好消息是，我們不需要什么的設備——你現有的調整器（除了二氧化碳調整器以外）和氣管都能被用在純凈的或者混合的氣體。
3.設置什么樣的極性？
所有的MIG焊接，包括鋁材焊接，都需要正極的焊條，而藥芯焊接工藝卻是典型的使用負極焊條。如果你要把焊機在不同的工藝中切換，先確定切換極性。這是新手通常會犯的錯誤。
4.應該購買什么樣的鋁合金焊條？
如果你試圖在焊接鋁材時使用鋼焊條的話，將會得到很差的效果。相反，我們推薦的是，緊湊MIG焊機使用限制在0.035英寸直徑的4043鋁合金填充金屬。5336的鋁合金焊條則可能通常被推薦給零售商和分銷商，因為這種焊絲更硬，更容易送絲。
然而，使用這種送絲焊機的話，用5356鋁合金通常電流不足以達到較好的焊接效果。盡管4030較軟，在遵循下面描述的適當步驟也能取得較好的送絲性能。不要使用其他直徑的焊絲。特別要避免0.030英寸的焊絲（送絲相當困難）和3/64英寸的焊絲（緊湊的小型焊機無法提供足夠的電流來可靠的熔化這個直徑的焊絲）。
5.我該如何設置我的焊機來焊接鋁材？
既然你知道了需要焊機的種類和性能/局限性，下一個非常重要的步驟就是如何設置參數了，遵循以下的提示：購買一套鋁材送絲工具；注意送絲在焊接鋁材的時候顯得更加重要，所以強烈推薦購買一套鋁材送絲工具，一套工具將包含以下物品：
?非金屬襯管——設計來大程度減小送
絲摩擦2.U型槽驅動滾輪——用來避免教軟的鋁絲斷裂或者變形，這些驅動滾輪不會象V型槽滾輪一樣刮傷鋁絲。使用V型槽滾輪的話，會讓焊絲刮花襯管造成堵塞，引起送絲故障。
?進口和出口引導裝置——設計來避免焊絲刮傷
接觸頭——使用在鋁材焊接的接觸頭有更大直徑的開口，因為在鋁絲升溫時，產生的膨脹比鋼材多。因此，鋁絲接觸頭的尺寸在小得足夠保持電接觸的同時，又足夠允許膨脹。
?裝載焊絲到焊機
這里有一個正確裝入鋁絲的竅門，（同樣適用鋼制焊絲）對裝載鋁焊絲、避免焊接時的故障非常重要。用一只手安全的握住焊絲軸確保其不會松開，一但你拆開了玻璃紙包裝，就用另一只手握住焊絲松開的一頭——在將其放入驅動滾輪之前不要松手。缺少經驗的人通常會沒握緊松開的一頭，而導致整捆焊絲開始松脫散開。如果這樣的事發生了，將無法補救，焊接作業也會受很大的影響——你不得不購買另一捆焊絲。
?設置焊絲剎車的松緊度
松緊度只需要焊絲剛剛不會松脫即可，但是不能太緊，否則會造成對焊絲的拖拽。
要正確的設置，先將松緊度調到低，然后裝上焊絲，讓其通過驅動滾輪，如果除了裝焊絲的滾軸在動，而其他部件都停止了的話，就說明不夠緊。操作時要小心，因為過緊會造成加在焊絲上的力過多。另外，焊絲用完的后幾圈無法送絲時不要緊張；通常是因為焊絲太硬而不容易松脫。
?設置驅動滾輪松緊度
這可能是整個設置程序中重要的一步。推薦的是，將絲頭以微小的角度位于離絕緣材料表面1英寸的地方。然后，將滾輪松緊度設置在幾乎小。按下焊槍上的開關，觀察其運作——在焊絲接觸到絕緣材料表面的時候應該滑動。從那一點開始調緊松緊度直到焊絲停止滑動。
再一次的，要注意，太緊會導致焊絲的斷裂。這意味著焊絲停留在焊槍里，而焊絲驅動滾輪仍然在轉動，終的結果是焊絲跑出滾輪后斷裂，或者積壓倒退導致焊絲亂成一團，包括引導襯管，焊槍襯管等。要記住，在你按上述內容設置滾輪松緊度的時候，按下焊槍的開關，送出的焊絲是燙的，所以總是戴上質量好的焊接手套。
?確保良好的電源連接
步，焊接用的夾具應該安全的夾在焊接工件沒有上漆和污染的區域。要清潔工件，使用除脂溶劑來清除所有的油脂。在進行焊接前還要確保工件表面的干燥。同時，不要在有可燃材料在附近的情況下焊接，諸如溶劑或者油漆的容器。第二步，用干凈的不銹鋼絲刷將鋁材的表面氧化物清除干凈。
?定位非常重要
在焊接的時候，盡量保持焊槍電纜的筆直，以大程度減少對較軟鋁絲的送絲約束。焊槍電纜線的彎曲會導致焊絲打結，造成很差的送絲。

針對冷軋輥堆焊修復技術，采用固本自制耐磨藥芯焊絲進行Cr5鋼試板焊接試驗耐磨藥芯焊絲在Cr5鋼板上堆焊，其堆焊工藝過程穩定，焊后堆焊層無裂紋、飛濺、咬邊等缺陷，焊道表
針對冷軋輥堆焊修復技術，采用固本自制進行Cr5鋼試板焊接試驗，通過組織分析和性能測試，得到如下結論：
(1)耐磨藥芯焊絲在Cr5鋼板上堆焊，其堆焊工藝過程穩定，焊后堆焊層無裂紋、飛濺、咬邊等缺陷，焊道表面平整美觀;(2)堆焊層金屬組織以奧氏體組織為基體，硬質相顆粒彌散分布在基體中，組織均勻細小，堆焊層平均硬度為HRC59，略Cr5鋼的;(3)利用Cr5鋼球檢測堆焊試樣耐磨性能，堆焊金屬失質量小于Cr5鋼球的，堆焊試樣的耐磨性能優于Cr5鋼的，證明使用耐磨藥芯焊絲修復冷軋輥具有一定可行性。