球墨鑄鐵焊接的時候出現裂紋是完全可以焊接，并且用冷焊接工藝采用高抗裂的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，控制好焊接過程溫度不要過高即可，具體規范如下：
1、一定要找到球墨鑄鐵裂紋的源頭，甚至可以加熱然后敲擊，或者著色探傷來顯現裂紋。
2、處理好表面的油污，雜質，濕度等不利于焊接的因素，以防產生氣孔。
3、有條件對裂紋兩端做止裂孔，防止焊接時候熱膨脹產生裂紋延伸。
4、用分段跳躍的焊接方式焊接，冷焊工藝焊接，重要的鑄鐵設備選用WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，因為只有抗裂性能好了，并且滿足冷焊工藝而不會產生延遲裂紋的前提下才可以用。
5、焊接過程中可以通過敲擊冷卻，減少裂紋概率。

鑄鐵件壞了可以焊接，采用風焊還是電焊這個取決于你的焊接條件和焊接工件。
如果風焊和電焊都有的前提下，當然是選擇電焊，當然如果只有風焊，那也可以用銅風焊但是記住了風險是相當大，臨時應急可以，切莫不可以用于重要的鑄鐵設備及零件上采用這種風焊辦法，一般就是民用非重要的鑄鐵零件或者設備部位用這種應急又沒有電焊條件的前提下使用。
如果是電焊怎么焊接呢？這個也是看焊接工件的重要性，如果價值不是特別高，焊接一個不如買一個的那種可以用加熱600度左右，然后焊后保溫緩冷，采用J506電焊條焊接，如果是重要的鑄鐵設備，或者機械零件，則建議是用可以適合冷焊工藝焊接的WEWELDING777鑄鐵焊條，這樣確保焊后不會裂紋產生，主要是焊后的抗拉強度達到480MPA可以滿足大部分的鑄鐵焊接強度要求和使用壽命。

?生鐵含碳量高，焊接后的的熱影響容易導致母體淬硬，所以焊接一定更要謹防裂紋的產生，爐條斷裂的情況需要根據斷口的尺寸開合適的坡口，采用高抗裂性的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，整個焊接過程中冷焊工藝，目前為止是搶修檢修鑄鐵設備及高壓強受力鑄鐵件的安全的焊接材料和工藝。

鑄鐵怎么樣才不裂紋主要通過以下幾點
1、預熱后快速焊接后保溫，會有效減小裂紋風險。
2、現場搶修如果沒有熱焊條件，就可以用適合冷焊抗裂好的鑄鐵焊條焊接，比如常用于現場重要鑄鐵設備搶修的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，冷焊工藝省卻了熱焊的工藝麻煩。
3、冷焊的時候小電流小規范焊接。

鑄鐵冷焊時的要求
：選擇冷焊的抗裂性能要足夠好 ，一般是Z308的鑄鐵焊條，如果強度要更加高一些，抗裂性能更加好一些就用WEWELDING777特種鑄鐵焊條，焊接后的強度達到48公斤級別。
然后焊接過程需要小電流小規范焊接，盡量不要連續施焊，減少應力影響也可以通過敲擊緩解應力拉伸。

鑄鐵鑄鐵件破例要采用冷焊工藝焊接，選用適合鑄鐵與鐵異種焊接的特種鑄鐵焊條，比如WEWELDING777，這樣焊接后的焊接后可以達到48公斤每平方毫米的抗拉強度，及良好的裂性能，在焊接的過程中需要注意坡口的設計，只有良好的坡口設計，及鐵件與鑄鐵件的焊接角度，焊接過程中時刻保持母體的溫度在常溫環境，這個就是WEWELDING777特種鑄鐵焊條冷焊工藝的要求，小電流小規范防止溫度過高產生應力裂紋。