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正規熱熔機 |
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熱熔機工作原理
利用電熱熔化原理，準確控制溫度變化，配合機械裝置來達到產品熔接，特別適合不易熔接，形狀不規則較大型的產品。應用于塑膠熔接、埋植螺母、鉚接
熱熔機怎么使用
安裝前檢查
1、拖線板、電線、插頭、插座是否完好，熱容器具是否松動或損壞，減管是否完好。
2、管材、管件是否同一品牌
正規廠家生產的熱熔機器一般有紅綠指示燈，紅燈代表加溫，綠燈代表恒溫，次達綠燈時不可使用，第二次達綠燈時方可使用，熱熔時溫度在 260℃ -280℃ 。低于或該溫度，都會造成連接處不能完全熔合，留下滲水隱患
對每根管材的兩端在施工前應檢查是否損傷，以防止運輸過程中對管材產生的損害，如有損害或不確定，管安裝時，端口應減去4-5cm，并不可用錘子或重物敲擊水管，以預防管道爆管，相對提高使用壽命
切割管材使端面垂直于管軸線，管材切割應使用管子剪。
加熱時：無旋轉地把管端導入加熱模頭套內，插入到所標識的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱模頭上，達到規定標志處。
達到加熱時間后，立即把管材管件從加熱模具上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到已熱熔的深度，使接頭處形成均勻凸緣，并要控制去后的反彈。
20水管熱熱深度14mm,加熱時間5秒,加工時間4秒,冷卻時間3分鐘。
25水管熱熱深度15mm,加熱時間7秒,加工時間4秒,冷卻時間3分鐘
32水管熱熱深度16.5mm,加熱時間8秒,加工時間4秒,冷卻時間4分鐘
40水管熱熱深度18mm,加熱時間12秒,加工時間6秒,冷卻時間4.5分鐘
50水管熱熱深度20mm,加熱時間18秒,加工時間6秒,冷卻時間5分鐘
63水管熱熱深度24mm,加熱時間24秒,加工時間7秒,冷卻時間6分鐘
在上表規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，可少量旋轉，但過了加工時間，嚴禁強行校正。注意：接好的管材和管件不可有傾斜現象，要做到基本橫平豎直，避免在安裝龍頭時角度不對，不能正常安裝在規定的冷卻時間內，嚴禁讓剛加工好的接頭處承受外力。
我們在螺母熱熔機使用前，要注意一些細節事項，為的是可以防止機械在運作中出現不必要的故障。
1、定期檢查易損件及滑塊的磨損情況，是否需調整其間隙或更換新件。
2、定期向傳動部位及軸承加注潤滑油，以免缺油而損壞。
3、三點組合：每天放水一次；空氣潤滑器需定期添加潤滑油；空氣濾清器的濾網每周換洗一次。
4、定期檢查螺母熱熔機的電氣線路接觸情況，電線有無破皮及老化并清理電氣箱內的灰塵及雜物。
單打螺母熱熔機與雙打螺母熱熔機的區別
單打螺母熱熔機：采用單頭電磁閥控制，氣缸動作單一，只能一次性下降或上升到位，所以它的適用性自然沒那么廣，智適用于一次成型的熱壓產品。
雙打螺母熱熔機：采用的是雙頭電磁閥，氣缸具有任意位置停頓的功能，配合多功能熱熔機的電路，作業、快捷、準確，下壓上壓過程中都可以任意控制停頓，適用于螺母預熱埋植，其換模也非常便捷。
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