關鍵詞 |
800鎳基焊絲,上海鎳基焊絲,600鎳基焊絲,sni6625鎳基合金焊絲 |
面向地區 |
全國 |
鎳基焊絲使用注意事項：
1.焊前對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。
2.注意層（道）間溫度控制在100℃以下。
3.操作以短弧為宜，弧長控制在1~3mm。
鎳基合金焊絲焊接注意事項:
1、焊接處須油污、鐵銹、水份等表面雜質。
2、焊接時，采用小線能量，建議采用較低的道間溫度。
3、所使用的氬氣的純度要在以上且氣體的流量控制要適當，通常焊接電流在100-200A時，氣體流量約為10-15L/min。
4、施焊時有適當的設施，否則保護氣體易受風的影響而致氣體保護不良。使焊道劣化而發生氣孔。
5、適當選擇噴嘴及控制鎢電的恰當伸岀長度。
純鎳焊絲特點
1、具有可焊性，較高的導電性，適宜的線膨脹系數。
2、高溫下強度較好，電阻率較低 。
3、熔點高、耐蝕、機械性能好，在熱冷狀態下都有較好的壓力加工性，易除氣，適用于無線電、電光源、機械制造、化學工業，是真空電子器件中重要的結構材料。 純鎳絲根據材質可分為N4和N6。
82鎳基合金焊絲Techalloy 606：
應用廣的鎳基合金焊絲,可用于焊接600，601, 690, 800, 800HT等鎳合金。或用于不銹鋼與低合金鋼的異材焊接。該填充金屬強度高，耐腐蝕，高溫下抗氧化抗蠕變。并適合溫工況應用。
鎳625合金焊絲焊條、Techalloy 625：
用于焊接UNS N06625合金及601、800、 825、 25-6Mo、9%Ni 鋼等，還可用于異材焊接和堆焊。高溫和溫機械性能，在寬泛的氧化和還原媒質中耐強腐蝕，耐應力腐蝕裂紋，點蝕和隙蝕。
說明：該焊縫金屬在較寬的溫度范圍內具有較高的強度和耐點蝕及裂隙腐蝕等局部侵蝕的能力。
用途：用于各種鎳基耐蝕合金的焊接，也可用于9%Ni鋼和各類雙相不銹鋼的焊接。
