因為生鐵從其的成型方式，及組織結構，含碳量來說是不可以像熟鐵那樣焊接的，因為焊接的時候應力是總是存在的，晶粒比較粗大，含碳量高，淬火傾向大，當然容易裂紋了，所以重要的生鐵件基本上都是采用重要的鑄鐵焊條來焊接的，并且采用冷焊工藝來焊接的，比如WEWELDING777的鑄鐵冷焊工藝，市面上也叫WE777但是這個是簡稱，很多簡稱命名的很多，所以以焊條銘牌有WEWELDING777，小藍盒2磅（0.9公斤）一盒的小藍盒為，這個在生鐵的焊接上應用是非常多的，重要鑄鐵設備的搶修檢修的運用還是主流。
如果生鐵件是普通的件，價值修復不大的話，一般也可以采用J506焊條焊接，做好焊前預熱，和焊后的保溫處理，這樣也是有一定的成功率的。

鑄鐵跑銅焊是沒有辦法的辦法，此方法也強烈建議只運用于普通的民用沒有價值的鑄鐵件，重要的鑄鐵件是千萬不可以用這種硬銅火焰釬焊的，因為跑銅焊熔點溫度過高，達到900度左右，鑄鐵在高溫下焊接后不經過保溫處理，冷卻裂紋傾向非常之大，即便是保溫處理，應力的影響對于銅焊層來說也顯得力不從心，所以如果個人建議如果用銅焊，還不如加熱600度左右，然后快速用J506的普通焊條焊接，焊后保溫緩冷，這個也比銅火焰焊接強。 如果是重要的鑄鐵設備，比以上兩種方法工藝更加放心的就是用高抗裂的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，一種進口的2磅（0.9公斤）包裝的小藍盒子包裝的進口鑄鐵焊條，用冷焊工藝焊接，小電流斷續焊接，控制母體溫度不要升溫太多，好是保持常溫狀態為理想，這樣可以讓焊縫有非常非常高的成功率。

生鐵(鑄鐵)斷了是完全可以焊接的常規如下兩種焊接工藝。
一：熱焊工藝。對斷口做預熱600度的溫度，J506電焊條快速焊接后，保溫1-2個小時以后緩冷，是有一定的成功率的，不過這種主要是焊接產品價值不太大，并且有熱焊條件的鑄鐵小件或者零件，或者民用件。
二。冷焊工藝。對斷口設計合適的坡口，小電流小規范用抗裂性能特強的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，焊接過程通過敲擊釋放應力減少裂紋概率，因為WEWELDING777有良好的抗裂性能，藥皮作用使得焊縫熔覆特，一般重要的鑄鐵設備現場裂紋，斷裂，或者漏油裂紋修復用的多的檢修材料之一，因為現場很多設備不便于大拆，所以冷焊工藝就成了重要鑄鐵檢修的主要方式，而高的抗裂性能的鑄鐵焊條也是成了冷焊工藝成功的必要條件之一。

?生鐵含碳量高，焊接后的的熱影響容易導致母體淬硬，所以焊接一定更要謹防裂紋的產生，爐條斷裂的情況需要根據斷口的尺寸開合適的坡口，采用高抗裂性的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，整個焊接過程中冷焊工藝，目前為止是搶修檢修鑄鐵設備及高壓強受力鑄鐵件的安全的焊接材料和工藝。

506焊條焊鑄鐵為什么會有裂痕，裂痕很細就是裂紋，裂紋是不論粗細的，只要漏就是裂，這種問題一般是兩種，一種是熱量輸入大應力收縮導致焊縫及熔合線無法承受從薄弱部位拉開產生裂紋，一種就是焊縫本身的抗裂效果，J506碳鋼焊條如果不是采用熱焊工藝做預熱處理，那么產生裂紋的風險相當大，如果不具備熱焊的條件，可以用適合冷焊的抗裂性能很棒的進口WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，不過這種成本比較高一些，一般重要的鑄鐵設備才會使用到，比如之前給比亞迪做的鑄鐵與高錳鋼的異種焊接的工藝評定，就運用到了WEWELDING777鑄鐵焊條，并且成功焊接并未產生裂紋。

生鐵焊接使用常規的逆變焊機就可以，逆變焊機是直流輸出，根據焊條的要求的接法采取正接還是反接，地線接正極是正解，地線接負極是反接。
然后就是常規的生鐵焊接如果用熱焊的工藝焊接，比如用堿性藥皮的J506焊條焊接就用反接法，如果用交流電焊機就無所謂正接反接了，提醒一下J506的電焊條焊接生鐵，需要對生鐵做600度左右的預熱處理，預熱以后，然后保溫緩冷是有一定的成功率的。
如果是生鐵焊接使用冷焊工藝焊接，則選用抗裂性能好一些的比如WEWELDING777特種鑄鐵焊條，焊機可以交直流兩用，如果用直流的時候可以正接反接都可以。