因為生鐵從其的成型方式，及組織結構，含碳量來說是不可以像熟鐵那樣焊接的，因為焊接的時候應力是總是存在的，晶粒比較粗大，含碳量高，淬火傾向大，當然容易裂紋了，所以重要的生鐵件基本上都是采用重要的鑄鐵焊條來焊接的，并且采用冷焊工藝來焊接的，比如WEWELDING777的鑄鐵冷焊工藝，市面上也叫WE777但是這個是簡稱，很多簡稱命名的很多，所以以焊條銘牌有WEWELDING777，小藍盒2磅（0.9公斤）一盒的小藍盒為，這個在生鐵的焊接上應用是非常多的，重要鑄鐵設備的搶修檢修的運用還是主流。
如果生鐵件是普通的件，價值修復不大的話，一般也可以采用J506焊條焊接，做好焊前預熱，和焊后的保溫處理，這樣也是有一定的成功率的。

在高溫下開裂，也就是熱膨脹裂紋，焊縫的材質可以承受高溫，膨脹的應力拉伸，這種情況可以選用適合熱作鑄鐵焊接的WEWELDING777進口鑄鐵焊條，這種焊條焊后抗拉強度48公斤級別，比較適合球墨鑄鐵的使用強度，剩下的就是焊接工藝和規范問題。
裂紋一定是要清理干凈了。
然后選用WEWELDING777鑄鐵焊條，小電流3.2的是在90-110A焊接，小規范焊接，不要去擺弧，一道壓一道焊接。
其次要注意焊接的溫度控制，因為這種WEWELDING777控制好溫度比較適合成功率特別高，也是一個冷焊的工藝，不要預熱和焊后保溫。
后在焊接過程要觀察每道焊口不要有裂紋，如果沒有控制好，有裂紋的話，及時處理掉，直到按照規范焊接沒有裂紋為止。

鑄鐵跑銅焊是沒有辦法的辦法，此方法也強烈建議只運用于普通的民用沒有價值的鑄鐵件，重要的鑄鐵件是千萬不可以用這種硬銅火焰釬焊的，因為跑銅焊熔點溫度過高，達到900度左右，鑄鐵在高溫下焊接后不經過保溫處理，冷卻裂紋傾向非常之大，即便是保溫處理，應力的影響對于銅焊層來說也顯得力不從心，所以如果個人建議如果用銅焊，還不如加熱600度左右，然后快速用J506的普通焊條焊接，焊后保溫緩冷，這個也比銅火焰焊接強。 如果是重要的鑄鐵設備，比以上兩種方法工藝更加放心的就是用高抗裂的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，一種進口的2磅（0.9公斤）包裝的小藍盒子包裝的進口鑄鐵焊條，用冷焊工藝焊接，小電流斷續焊接，控制母體溫度不要升溫太多，好是保持常溫狀態為理想，這樣可以讓焊縫有非常非常高的成功率。

生鐵(鑄鐵)斷了是完全可以焊接的常規如下兩種焊接工藝。
一：熱焊工藝。對斷口做預熱600度的溫度，J506電焊條快速焊接后，保溫1-2個小時以后緩冷，是有一定的成功率的，不過這種主要是焊接產品價值不太大，并且有熱焊條件的鑄鐵小件或者零件，或者民用件。
二。冷焊工藝。對斷口設計合適的坡口，小電流小規范用抗裂性能特強的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，焊接過程通過敲擊釋放應力減少裂紋概率，因為WEWELDING777有良好的抗裂性能，藥皮作用使得焊縫熔覆特，一般重要的鑄鐵設備現場裂紋，斷裂，或者漏油裂紋修復用的多的檢修材料之一，因為現場很多設備不便于大拆，所以冷焊工藝就成了重要鑄鐵檢修的主要方式，而高的抗裂性能的鑄鐵焊條也是成了冷焊工藝成功的必要條件之一。

鑄鐵采用不銹鋼焊條是很容易產生裂紋的，焊接過程中很容易形成鉻的碳化物，淬硬性強，延性很差，在內應力的作用下產生裂紋。
但是對于受力不是關鍵部位用預熱后焊接，保溫處理也有成功率的，但是個人覺得那樣的話，還不如用J506來焊接，強度方面更好一些。
但是如果是重要的受力部位，并且重要的基體或者基座部位的話，建議采用抗裂性好的WEWELDING777特種鑄鐵焊條，按照其焊接操作方法和冷焊工藝來操作成功率很高，因為相對成本高，所以只有重要鑄鐵設備的修復的時候采納。

鑄鐵鑄鐵件破例要采用冷焊工藝焊接，選用適合鑄鐵與鐵異種焊接的特種鑄鐵焊條，比如WEWELDING777，這樣焊接后的焊接后可以達到48公斤每平方毫米的抗拉強度，及良好的裂性能，在焊接的過程中需要注意坡口的設計，只有良好的坡口設計，及鐵件與鑄鐵件的焊接角度，焊接過程中時刻保持母體的溫度在常溫環境，這個就是WEWELDING777特種鑄鐵焊條冷焊工藝的要求，小電流小規范防止溫度過高產生應力裂紋。