控制層間溫度：多層焊時(shí)，要控制好層間溫度，一般應(yīng)保持在預(yù)熱溫度范圍內(nèi)，避免層間溫度過(guò)高或過(guò)低。過(guò)高的層間溫度會(huì)使焊件過(guò)熱，導(dǎo)致晶粒粗大，降低焊縫的力學(xué)性能；過(guò)低的層間溫度則會(huì)增加焊接應(yīng)力，容易產(chǎn)生裂紋。
避免連續(xù)焊接：為了減少焊接應(yīng)力和變形，應(yīng)避免連續(xù)焊接過(guò)長(zhǎng)的焊縫?？刹捎梅侄翁?、斷續(xù)焊等方法，使焊縫在焊接過(guò)程中有足夠的時(shí)間冷卻，減少熱量積累。例如，將長(zhǎng)焊縫分成若干段，每段長(zhǎng)度為 100 - 200mm，然后依次跳焊，待段焊縫冷卻至室溫后，再焊接下一段。

根據(jù)使用性能要求選擇
承受載荷情況：對(duì)于承受靜載荷的鑄鐵件，可選用一般的鑄鐵焊條，如 EZC（Z248）、EZFe-2（Z100）等，能滿足強(qiáng)度要求。對(duì)于承受動(dòng)載荷或沖擊載荷的鑄鐵件，應(yīng)選用強(qiáng)度高、韌性好的鎳基鑄鐵焊條，如 EZNiFe-1（Z408），以焊件在使用過(guò)程中的可靠性。
耐蝕性要求：在有耐蝕性要求的場(chǎng)合，如在潮濕環(huán)境或接觸腐蝕性介質(zhì)的鑄鐵件，應(yīng)選用具有一定耐蝕性的焊條。鎳基鑄鐵焊條中的鎳能提高焊縫的耐蝕性，如 EZNiCu-1（Z508）在一些耐蝕性要求不高的場(chǎng)合可滿足使用要求。對(duì)于耐蝕性要求較高的情況，可考慮在焊后對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理。

根據(jù)焊件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇
厚大焊件：厚大的鑄鐵件焊接時(shí)，由于冷卻速度慢，容易產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致焊接裂紋。因此，應(yīng)選用抗裂性能好的焊條，如鎳基鑄鐵焊條或鑄鐵芯鑄鐵焊條。同時(shí)，焊前需進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，焊后進(jìn)行緩冷處理。
薄壁焊件：薄壁鑄鐵件焊接時(shí)，應(yīng)避免過(guò)大的焊接熱輸入，以防焊件燒穿或變形。可選用小直徑的焊條，采用小電流、快速焊的方法。對(duì)于一些要求較高的薄壁件，也可選用鎳基鑄鐵焊條，以焊接質(zhì)量。

根據(jù)焊接工藝要求選擇
預(yù)熱條件：如果焊件在焊接前能夠進(jìn)行預(yù)熱，可選用對(duì)預(yù)熱要求較低的焊條，如鑄鐵芯鑄鐵焊條 EZC（Z248）。若焊件無(wú)法進(jìn)行預(yù)熱或預(yù)熱困難，則應(yīng)選用抗裂性能好、對(duì)預(yù)熱要求不高的鎳基鑄鐵焊條，如 EZNi-1（Z308）等，這些焊條在不預(yù)熱或低溫預(yù)熱的情況下，也能獲得較好的焊接質(zhì)量。
焊接位置：不同的焊接位置對(duì)焊條的工藝性能有不同要求。例如，在平焊位置焊接時(shí)，可選用各種類型的鑄鐵焊條；而在立焊、仰焊位置焊接時(shí)，則應(yīng)選用操作性好、熔渣流動(dòng)性適中的焊條，如鎳基鑄鐵焊條，其焊接工藝性能較好，能在不同位置進(jìn)行焊接。

注意事項(xiàng)
鑄鐵焊條的選擇應(yīng)根據(jù)鑄鐵的種類、焊件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用要求等因素來(lái)確定。不同類型的鑄鐵焊條具有不同的性能和適用范圍，選擇不當(dāng)可能會(huì)導(dǎo)致焊接質(zhì)量不佳。
焊接鑄鐵時(shí)，由于鑄鐵的含碳量高，焊接過(guò)程中容易產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳等有害氣體，因此焊接場(chǎng)地應(yīng)保持良好的通風(fēng)，以確保焊工的身體健康。
鑄鐵焊條的保存應(yīng)注意防潮、防曬，避免焊條藥皮受潮脫落或變質(zhì)。使用前應(yīng)按照焊條說(shuō)明書的要求進(jìn)行烘干處理，以焊條的焊接性能。

鑄鐵焊條在焊接過(guò)程中，需要從焊接電流、電弧長(zhǎng)度、運(yùn)條方法等多方面注意操作要點(diǎn)，以確保焊接質(zhì)量，具體如下：
選擇合適的焊接電流：一般采用較小的焊接電流，以減少焊接熱輸入，防止焊件產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力和變形。電流大小根據(jù)焊條直徑和焊件厚度來(lái)確定，例如，使用直徑 3.2mm 的焊條焊接厚度為 10mm 左右的鑄鐵件時(shí)，焊接電流可選擇 90 - 110A。
控制電弧長(zhǎng)度：應(yīng)采用短電弧焊接，短電弧能使熱量集中，減少熔池的保護(hù)氣體卷入，降低氣孔產(chǎn)生的可能性，同時(shí)也有利于控制焊縫的形狀和尺寸，電弧長(zhǎng)度一般控制在 2 - 4mm。