滾圓機(jī)結(jié)構(gòu)為三輥對(duì)稱式，上輥在兩下輥中央對(duì)稱位置作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過(guò)按鈕操作控制上輥的升降，兩下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)減速機(jī)的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩。該機(jī)優(yōu)點(diǎn)便于移動(dòng)、結(jié)構(gòu)緊湊，操作、維修方便。

公司秉承“與時(shí)俱進(jìn)、大膽創(chuàng)新、顧客至上，信譽(yù)”的宗旨，始終堅(jiān)持用心做好每一個(gè)工程。服務(wù)好每一個(gè)客戶的原則、誠(chéng)心誠(chéng)意為各界客戶服務(wù)。

憑借扎根技術(shù)、制造和前瞻決策，對(duì)交通設(shè)施方面的新成果的把握與開(kāi)發(fā)均有一定的先導(dǎo)之勢(shì)，成立了智能交通研發(fā)中心，以及國(guó)內(nèi)的銷售部、業(yè)務(wù)部、工程部、售后服務(wù)部。

產(chǎn)品參數(shù)：設(shè)備切圓、壓邊直徑：450-1350mm、可切鋁板厚度：1-3mm,電壓、動(dòng)力：220V/700W380V/750W；誤差率：<1mm；外形尺寸：1200*500*1250mm；重量：200Kg；

割圓機(jī)性能特點(diǎn)編輯 割圓機(jī)是通過(guò)其底座上三支撐點(diǎn)放置在被切割鋼板上，電機(jī)通過(guò)變速箱帶動(dòng)可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的半徑桿再帶動(dòng)割炬作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割，也可在鋼板豎直和角度擺放情況下進(jìn)行切割，并可進(jìn)行氣割同心圓切割。使用該割圓機(jī)可提高工效、質(zhì)量，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 1、采用可控硅調(diào)速，機(jī)械兩極變速，運(yùn)行速度平穩(wěn)； 2、機(jī)身底部裝有滾輪，移動(dòng)方便； 3、采用旋轉(zhuǎn)氣體分配器，工作時(shí)膠管不纏繞； 4、用于切割圓形零件、圓孔、法蘭等； 5、本機(jī)采用高強(qiáng)度鋁合金壓鑄制成，輕巧便攜。廣泛應(yīng)用于石油，化工，造船，機(jī)械制造等領(lǐng)域切割管 材。 6、圓度偏差小于1mm。

標(biāo)牌切圓機(jī)性能穩(wěn)定，設(shè)計(jì)合理 采用國(guó)內(nèi)鋼材框架 主要配件均采用國(guó)內(nèi)品牌，了設(shè)備使用年限 為合作客戶可節(jié)省人力和財(cái)力。

概述 在機(jī)械加工過(guò)程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割機(jī)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，但其功能簡(jiǎn)單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對(duì)手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來(lái)說(shuō)，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。在我國(guó)的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍。 我國(guó)機(jī)械工業(yè)鋼材使用量已達(dá)到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，對(duì)板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時(shí)提高。因而數(shù)控切割機(jī)的市場(chǎng)潛力還是很大、市場(chǎng)前景比較樂(lè)觀。

現(xiàn)狀
經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機(jī)在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式；數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡(jiǎn)單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也從的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)、模擬伺服驅(qū)動(dòng)到今天的全數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)；

切割注意事項(xiàng) (一)、切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動(dòng)工具。嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機(jī)。 (二)、電源線路安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件完好。 (三)、穿好合適的工作服，不可穿過(guò)于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長(zhǎng)發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開(kāi)始切割。 (五)、嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。