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組焊矯一體機是一種集H型鋼的組立、焊接、矯正三種功能為一體的生產鋼結構的設備。與傳統的鋼結構生產設備分別由組立機、龍門式焊接機和翼緣矯正機三臺設備完成的效能相比，可以將其三個功能集中在此臺設備上一次性完成。下料的板材經過輔助設備進入主機腹腔內,開啟設備按鈕就可以一次性完成組立、焊接、矯正直至成品的完成,中間過程減少人工干預,皇泰組焊矯一體機顯著提高了生產效率,從而也節省了設備安裝空間,降低了設備成本及勞動力投入,特別適合廠房面積小或者需要野外作業的企業,是生產H型鋼的重要生產設備。
組焊矯一體機的發明和應用，給H型鋼生產設備注入了高科技含量和給更多的創業者帶來了新的機會和希望。不再需要更多面積的車間和是傳統的人海戰術，更多的是變成了H型鋼生產線，實現一個班次只需要一兩個人就可以控制整條生產線的加工生產，而且還降低了工人的勞動強度和提高了生產效率和產品質量。
組焊矯一體機廠家以“務實、誠信、拼搏、創新”為企業精神，以“過硬的品質、的服務、合理的價格，及時的服務”為宗旨，使公司能在同行業中有較強的競爭實力并且成功的進入國際市場。以人為本的經營理念，打造出讓消費者真正滿意產品是皇泰人不懈追求的目標。
組焊矯一體機適于在較小工作場地使用，價格實惠、功能全面。它包含3個H型梁制造主要工序：組裝----焊接----幾何矯正。它可以生產對稱和非對稱截面的H型和T型梁。它同時能完成下列工序：梁的初始組裝和后續組裝、梁在垂直狀態的對接埋弧焊接、梁的焊接變形（蘑菇狀）的矯正。自動組立機裝有減少焊劑消耗的焊劑循環系統。H型梁的組裝和焊接為自動模式。生產中可以借助于程控監控器調整梁的運動速度，以便焊縫質量。
皇泰組焊矯一體機主要工作過程：打開腹板及翼板對中裝置，翼板吊入前輸送輥道上，腹板吊入面板上，啟動翼板對中裝置、腹板對中裝置將工件預拼裝成T型。將工件輸送進主機內通過主機內的翼板和腹板夾緊機構進行對中，同時上壓輪下壓消除腹板與翼板之間的間隙，工件繼續前行，焊槍進入工件并在端部啟動自動進行焊接，接著工件進入矯正區時，壓輥根據預設下壓量（可根據工藝經驗參數，設置過變型量，防止工件冷卻后的變形反彈），進行翼板的角變形矯正。
組焊矯一體機的腹板、翼板定位對中夾緊和上壓輪的壓緊由液壓系統驅動，各個動作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調節閥來調整。矯正輔機由上矯正輪機構、下矯正機輪機構、翼板對中機構、墻板等組成。兩個上矯正輪由液壓缸推動，可以向下壓住翼板；一個下矯正機輪由拼焊主機的鏈條帶動，可以將工件連續的進行矯正。
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