關鍵詞 |
鑄鐵焊條型號,上海鑄鐵焊條,上海大西洋E4328合金焊條,大西洋鑄鐵焊條 |
面向地區 |
全國 |
WE777特種鑄鐵焊條的適用工藝
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。
為了焊接效果，建議采用下列焊接措施，供鑄鐵焊接和焊補時參考：
1、清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等污物，并視缺陷類型，開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
2、對于預熱焊件，先將焊件預熱至500~600℃左右，選用適當電流，可連續施焊，使焊接過程中始終保持預熱溫度，焊后趁紅熱狀態覆蓋以石棉粉或其他保溫材料，達到緩慢冷卻，有利于石墨析出。
3、對于冷焊工件，為避免母材熔化過多，減少白口層，則在施焊中，盡量采用小電流、短弧、窄焊道、短焊道（每段焊道長度一般不超過50mm）并施焊后錘擊焊縫以松弛應力防止開裂，待溫度降至60℃以下時再焊下一道。
4、收弧時注意填滿弧坑，以防弧坑裂紋。
注意觀察熔池：焊接過程中要密切觀察熔池的形狀和大小，以及熔渣和鐵水的分離情況。如果熔池過大或過小，應及時調整焊接電流或焊接速度。當熔渣和鐵水分離不清時，可適當拉長電弧進行調整，但要注意防止產生氣孔和夾渣。
清理熔渣：每焊完一層或一道焊縫后，要及時清理熔渣，避免熔渣混入下一層焊縫中，產生夾渣等缺陷。清理熔渣時，可使用敲渣錘、鋼絲刷等工具。
防止焊件變形：對于一些容易變形的焊件，可采用適當的反變形法、剛性固定法等措施來防止變形。例如，在焊接薄壁鑄鐵件時，可在焊件的背面設置加強筋或采用夾具固定，以增加焊件的剛性，減少變形。
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