ZM、ZD3、ZD310焊條Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于現場小面積補焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2氣保護藥芯焊絲Φ1.2 Φ1.6主要用于現場維護、大面積補焊及新輥制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用藥芯焊絲Φ4.0主要用于新輥的制造及舊輥的修復。
材料主要用途及性能 牌號主要用途主要性能
ZM用于輥壓機修復中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金屬具有的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1為層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發展，保護輥體不受破壞。
ZD2為二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3為三層焊接材料，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。 堆焊金屬具有較高的焊態硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。
堆焊工藝及其它
焊條類直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤堆焊層硬度
（HRC）
焊接電流（A）80～120120～160160～200
CO2氣保護藥芯焊絲直徑（mm）Φ1.6包裝形式：
真空層繞盤裝
單件重量：15公斤ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60
焊接電流（A）220～350
焊接電壓（V）25～35
氣體流量（L/min）15～20
埋弧焊
藥芯焊絲直徑（mm）Φ4.0包裝形式：
真空層繞盤裝
單件重量：
30～40公斤
焊接電流（A）400～550
焊接電壓（V）26～32
焊接速度（mm/min）～400
注意事項
★ 施焊前，焊條須經250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
★ 焊前對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質；
★ 對大、厚件、露天作業等，工件需250℃～300℃預熱，焊后緩冷；
★ 埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊焊接材料 牌號類別規格應用范圍

、主要特點
?高硬度?：無裂紋耐磨焊絲具有較高的硬度，能夠提供出色的耐磨性能。其硬度值通常通過HRC洛氏硬度來表示，不同型號的耐磨焊絲因其合金含量和熱處理工藝的差異，硬度值也會有所不同。
?無裂紋?：焊后無裂紋是無裂紋耐磨焊絲的重要特點之一。這得益于其優良的焊接性能和合金元素的設計，使得焊絲在焊接過程中能夠保持穩定的性能，避免裂紋的產生。
?耐沖擊性?：無裂紋耐磨焊絲還具有良好的耐沖擊性能，能夠承受較大的沖擊力而不發生斷裂或破損。
二、應用領域
無裂紋耐磨焊絲因其的性能，在多個領域得到了廣泛的應用：

?礦山機械?：用于挖掘機、裝載機等設備的磨損部件的堆焊修復，提高設備的耐磨性和使用壽命。
?重工設備?：如破碎機、磨煤機等設備的堆焊修復，減少設備的維修和更換成本。
?水泥行業?：用于輥壓機擠壓輥、立磨磨輥及磨盤等易磨損部件的堆焊修復。
?電力工業?：在火力發電企業的鍋爐、汽輪機、風電設備等磨損部位進行修復和加固。
?其他行業?：如冶金、石化、汽車等行業中需要承受高磨損和沖擊的部件，也可以使用無裂紋耐磨焊絲進行堆焊修復。

名 稱 規 格 硬 度 使 用 說 明
YD114 1.2mm 1.6,mm 50~55 堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點
YD115 1.2mm 1.6,mm 50~55 加工硬化***，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊
YD212 1.2mm 1.6,mm 50~55 氣保耐磨藥芯焊絲
YD227 1.2mm 1.6,mm 55~60 氣保耐磨藥芯焊絲
YD256 1.2mm 1.6,mm 52~56 用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘及礦山機械和建材機械等。
YD258 1.2mm 1.6mm 60~65 用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
YD261 1.2mm 1.6,mm 60~65 高硬度耐磨焊絲
YD265 1.2mm 1.6,mm 60~67 高硬度耐磨焊絲
YD288 1.2mm 1.6,mm 59~65 用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
YD322 1.2mm 1.6,mm 57~62 用來堆焊各種沖模、切削刀具及修復要求耐磨損性能較高之機械零件
YD350 1.2mm 1.6,mm 32~35 連鑄輥的堆焊
YD351 1.2mm 1.6,mm 38~42 連鑄輥的堆焊
YD352 1.2mm 1.6,mm 45~50 連鑄輥的堆焊
YD405 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊
YD432 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊
YD467 1.2mm 1.6,mm 60～65 地鐵盾構施工刀具刃口堆焊，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復
YD507 1.2mm 1.6,mm 38~44 510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
YD508 1.2mm 1.6,mm 45~50 510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
YD518 1.2mm 1.6,mm 45~50 堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊
YD601（Z） 1.2mm 1.6,mm 60~64 用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
YD605（Z） 1.2mm 1.6,mm 65~66 用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊
YD611 (Z) 1.2mm 1.6,mm 60~65 用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊
YD688 1.2mm 1.6mm 62-67 鉻基碳化硼耐磨堆焊焊絲，多用于破碎機的維修及再生修復
YD818 1.2mm 1.6,mm 70~75 高耐磨抗裂碳化鎢堆焊焊絲
YD888 1.2mm 1.6,mm 58~62 高抗裂耐高溫鎳鉻耐磨堆焊焊絲
YD998 1.2mm 1.6,mm 73-78
碳化鈮型高硬度耐磨堆焊焊絲（無裂紋型）

型號 直徑 mm 成分(%) 硬度 HRC
C Cr Mn Si Mo Ni W Nb 其他
KB-999 1.2/1.6 添加大量高硬度的碳化鎢粒子特金焊材 WC 62-68
KB-998 1.2/1.6 添加大量高硬度的碳化鎢粒子,增加鎳合金含量 WC,Ni 60-63
KB-968 1.2/1.6 3.5 13.5 2 1.5 1.0 <0.5 - 7.0 - 56-61
KB-960 1.2/1.6 0.7 7.0 1.5 1.6 1.0 - 3.0 - V 52-58
KB-988 1.2/1.6 3.5 22.5 1.5 1.2 0.5 - 5.0 <0.5 - 60-65
KB-987 1.2/1.6 3.5 22.5 1.5 1.2 0.5 - - - - 58-63
KB-980 1.2/1.6 3.0 20.0 1.5 0.8 - 1.0 - - - 50-58
KB-337 1.2/1.6 0.3 3.2 - - - - 7.2 - - 48-53
KB-256 1.2/1.6 0.5 - 13.8 - - - - - - HB 170-220
KB-212 1.2/1.6 0.5 4.8 - 0.7 - - - - - 50-55
KB-190 2.4/2.8/3.2/4.0 3.8 27.0 1.8 1.2 0.8 - - - - 56-61

高合金YD980耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD980是低氫型抗氣蝕耐泥砂磨損焊絲。具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能和優良的焊接工藝性。可進行全位置焊接及在機坑內施焊。堆焊金屬具有良好的機加工性能。

用途：主要用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修理，還可用于同材質轉輪的焊接。



高合金YD888(Q)耐磨堆焊藥芯焊絲

說明:YD888(Q)是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲，熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。

用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。



高合金YD414N耐磨堆焊藥芯焊絲

說明:YD414N是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲，熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。

用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。



高合金YD100Mo耐磨堆焊藥芯焊絲

說明:YD100Mo為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。

用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。



高合金YD70耐磨堆焊藥芯焊絲

說明:YD70為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。

用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。



高合金YD55E耐磨堆焊藥芯焊絲

說明:YD55E是低氫鉀型藥芯的高錳鋼堆焊焊絲，堆焊時宜采用小電流，窄焊道，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼

具有加工硬化，堅韌和耐磨的特點。

D266與D256的區別在于焊縫金屬中加入了Mo，從而提高了抗裂和耐磨性能。

用途:適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。



高合金YD918耐磨堆焊藥芯焊絲

說明:YD918是低氫鉀型藥芯的高錳鋼堆焊焊絲，窄焊道，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅韌和耐磨的特點。

用途:適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。



高合金YD818耐磨堆焊焊絲

HRC≥72° 研制成功的高硬度耐磨堆焊焊絲（氣體保護焊），硬度達到HRC72 以上這一產品填補了國內高硬度耐磨氣保堆焊焊絲的空白

堆焊焊絲產品

牌號直徑（mm）

堆焊層硬度（HRC）

用途：礦山、治金、水泥、化工、開挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機械設備的耐磨損堆焊。在諸如煤礦刮板運輸機及各種物料攪拌設備等強磨損場合使用效果尤其***。

使用說明：具有較高的抗低應力磨粒磨損性能，但不適于嚴重沖擊或碰撞磨損工況。單層堆焊即可獲得滿意的耐磨壽命。依據待焊工件材質或具體使用條件，有時應考慮堆焊過渡層。

高硬度耐磨焊絲是一種專為承受高磨損環境設計的焊接材料，具有出色的耐磨性和硬度。以下是對高硬度耐磨焊絲的詳細介紹：

一、主要特點
?高硬度?：經過堆焊后，焊層具有的硬度，能有效抵抗磨損。
?耐磨性強?：在惡劣的磨損環境下，依然能保持長久的使用壽命。
?焊接工藝優良?：易于焊接，成形美觀，且焊接接頭強度高。
二、常見型號與品牌
高硬度耐磨焊絲的型號眾多，常見的包括YD688(Q)、YD788(Q)、YD888(Q)、YD988(Q)、LM552等。這些焊絲通常含有高比例的鉻、鎢等合金元素，以提高其耐磨性和硬度。品牌方面，清河縣焊騰焊接材料有限公司、天津雷公焊接材料有限公司等都是的高硬度耐磨焊絲生產商。

三、應用場景
高硬度耐磨焊絲廣泛應用于需要承受高磨損的場合，如：

礦山機械：如挖掘機、裝載機等設備的磨損部件。
重工設備：如破碎機、磨煤機等設備的堆焊修復。
風機制造與修復：風機葉輪的堆焊修復，以提高其耐磨性。
四、使用注意事項
?焊前準備?：在焊接前，應確保工件表面清潔，無油污、銹跡等雜質。同時，根據焊接工藝要求，對工件進行預熱。
?焊接參數?：選擇合適的焊接電流、電壓和焊接速度，以確保焊接質量。具體參數應根據焊絲型號和工件材質進行調整。
?焊后處理?：焊接完成后，應對焊縫進行必要的打磨、拋光等處理，以提高其表面質量和美觀度。