Z408是鎳鐵合金焊芯、強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條，具有強度高、塑性好、線膨脹系數(shù)低等特點。抗裂性對灰口鑄鐵與Z308差不多，但對球墨鑄鐵則比Z308強，對含磷量高（0.2%P）的鑄鐵，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經(jīng)預熱（至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。


保持包裝完整性
鑄鐵焊條應存放在原包裝內(nèi)，避免隨意打開包裝。如果包裝破損，焊條直接暴露在空氣中，容易吸收水分和灰塵，且可能會受到機械損傷。對于已打開包裝但未使用完的焊條，應密封好剩余部分，防止受潮。
選擇合適儲存地點
儲存鑄鐵焊條的倉庫應保持干燥、通風良好，避免陽光直射。同時，要遠離火源、水源和腐蝕性物質(zhì)，防止焊條受到損壞。地面好采用木質(zhì)或塑料墊板，將焊條墊高，避免直接接觸地面，防止地面濕氣對焊條產(chǎn)生影響。

根據(jù)使用性能要求選擇
承受載荷情況：對于承受靜載荷的鑄鐵件，可選用一般的鑄鐵焊條，如 EZC（Z248）、EZFe-2（Z100）等，能滿足強度要求。對于承受動載荷或沖擊載荷的鑄鐵件，應選用強度高、韌性好的鎳基鑄鐵焊條，如 EZNiFe-1（Z408），以焊件在使用過程中的可靠性。
耐蝕性要求：在有耐蝕性要求的場合，如在潮濕環(huán)境或接觸腐蝕性介質(zhì)的鑄鐵件，應選用具有一定耐蝕性的焊條。鎳基鑄鐵焊條中的鎳能提高焊縫的耐蝕性，如 EZNiCu-1（Z508）在一些耐蝕性要求不高的場合可滿足使用要求。對于耐蝕性要求較高的情況，可考慮在焊后對焊縫進行防腐處理。

根據(jù)焊件的結(jié)構(gòu)特點選擇
厚大焊件：厚大的鑄鐵件焊接時，由于冷卻速度慢，容易產(chǎn)生較大的內(nèi)應力，導致焊接裂紋。因此，應選用抗裂性能好的焊條，如鎳基鑄鐵焊條或鑄鐵芯鑄鐵焊條。同時，焊前需進行適當?shù)念A熱，焊后進行緩冷處理。
薄壁焊件：薄壁鑄鐵件焊接時，應避免過大的焊接熱輸入，以防焊件燒穿或變形。可選用小直徑的焊條，采用小電流、快速焊的方法。對于一些要求較高的薄壁件，也可選用鎳基鑄鐵焊條，以焊接質(zhì)量。

鑄鐵焊條是用于焊接鑄鐵材料的焊條。以下是關(guān)于鑄鐵焊條的一些常見信息：
分類及特點
鎳基鑄鐵焊條：具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳能降低焊縫的硬度，提高焊縫的韌性，使焊縫在冷卻過程中不易產(chǎn)生裂紋。例如，EZNi-1（Z308）焊條，其焊縫金屬主要成分為鎳，常用于重要的灰鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接，如發(fā)動機缸體、機床導軌等的焊補。
鑄鐵芯鑄鐵焊條：這類焊條的藥皮一般采用低氫型，焊縫金屬與被焊的鑄鐵成分相近，具有較好的抗裂性和加工性能。例如，EZC（Z248）焊條，適用于灰鑄鐵的焊接，特別是厚大鑄件的焊接，可用于修復鑄鐵件的各種缺陷，如氣孔、砂眼、裂紋等。
鋼芯鑄鐵焊條：其藥皮中含有大量的石墨化元素，可使焊縫在冷卻過程中石墨化，減少白口組織的產(chǎn)生。例如，EZFe-2（Z100）焊條，由于其焊縫金屬為碳鋼，強度較高，但抗裂性較差，一般用于不太重要的鑄鐵件的焊接或非加工面的焊補。

鑄鐵焊條的選用需綜合考慮多個因素，其選用原則主要如下：
根據(jù)鑄鐵類型選擇
灰鑄鐵：對于一般強度要求不高的灰鑄鐵件，可選用價格較低的鋼芯鑄鐵焊條，如 EZFe-2（Z100），適用于非加工面的焊補。對于強度要求較高、結(jié)構(gòu)復雜或重要的灰鑄鐵件，宜選用鎳基鑄鐵焊條，如 EZNi-1（Z308），能良好的抗裂性和加工性能；也可選用鑄鐵芯鑄鐵焊條 EZC（Z248），適用于厚大鑄件的焊接。
球墨鑄鐵：球墨鑄鐵對焊縫的強度和韌性要求較高，通常選用鎳基鑄鐵焊條，如 EZNiFe-1（Z408），其焊縫金屬具有較高的強度和較好的韌性，能滿足球墨鑄鐵的焊接要求。