關鍵詞 |
堆焊藥芯焊絲,YD999堆焊藥芯焊絲,YD707 堆焊藥芯焊絲 |
面向地區 |
產地 |
山東 |
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材質 |
耐磨藥芯焊絲 |
加工定制 |
否 |
型號 |
各種型號 |
藥皮性質 |
堿性焊條 |
類型 |
耐磨焊絲 |
以下是關于YD707、YD717、YD880、YD998、YD999等堆焊藥芯焊絲的詳細信息整理，供參考：
1. YD707（碳化鎢堆焊焊絲）
用途：適用于高磨損工況，如礦山機械、采煤機截齒、挖掘機斗齒等。
特點：
熔敷金屬含大量碳化鎢顆粒（約50% 60%），硬度高達HRC 60以上。
耐磨性，但抗沖擊性較弱。
通常需配合氣體保護（如CO?）使用。
焊接參數：電流建議200 300A（根據直徑調整），預熱溫度約200 300℃以減少裂紋風險。上焊 YD707 YD717 YD880 YD998 YD999堆焊藥芯焊絲
2. YD717（高鉻鑄鐵型堆焊焊絲）
用途：用于中度沖擊磨損環境，如破碎機輥、水泥立磨輥等。濟南
特點：
高鉻鑄鐵組織（Cr含量約25% 30%），硬度HRC 55 60。
耐磨性良好，抗裂性優于碳化鎢型。
需預熱至300℃以上，焊后緩冷。
常見問題：易出現氣孔，需嚴格烘干焊絲（120℃×1h）。上焊 YD707 YD717 YD880 YD998 YD999堆焊藥芯焊絲
3. YD880（馬氏體不銹鋼堆焊焊絲）
用途：耐腐蝕與磨損結合工況，如螺旋輸送機、攪拌葉片等。
特點：
馬氏體組織，含Cr 12% 14%，硬度HRC 45 50。
兼具耐磨性和一定耐蝕性，抗沖擊性較好。
預熱150 200℃，層溫控制≤250℃。
4. YD998（高合金鑄鐵型）
用途：極端磨損條件，如渣漿泵過流部件、燒結機篦條。
特點：
含Nb、Mo等強化元素，硬度HRC ≥58。
抗磨粒磨損性能，但焊接時易開裂。
需高溫預熱（350 400℃），焊后保溫緩冷。
5. YD999（復合強化型）
用途：高沖擊+磨損工況，如軋鋼機導衛、破碎機錘頭。
特點：
復合碳化物（如WC+TiC）強化，硬度HRC 60 65。
抗沖擊性優于YD707，焊接工藝較復雜。
推薦脈沖焊接，預熱溫度250 300℃。
通用注意事項
1. 預熱與層溫：高硬度焊絲需嚴格預熱（具體溫度參考廠家數據），層間溫度控制在200 300℃。
2. 焊后處理：多數高合金焊絲需緩冷，必要時進行消氫處理（250℃×2h）。
3. 匹配工藝：根據母材選擇過渡層焊絲（如309L用于異種鋼焊接）。
4. 檢測建議：堆焊后建議進行滲透探傷（PT）排查裂紋。
選型建議
純磨損無沖擊：YD707或YD998。
磨損+腐蝕：考慮YD880。
高沖擊磨損：選擇YD999或YD717。
如需更具體的參數（如電流電壓、保護氣體比例），建議提供母材材質和工況細節，以便進一步優化方案。
