組焊矯一體機(jī)是將傳統(tǒng)組立機(jī)、龍門焊、矯正機(jī)三臺設(shè)備來完成的工序集中在一臺設(shè)備來進(jìn)行，將H型/T型鋼的翼板與腹板直接組立、焊接、矯正的設(shè)備；提出無焊點(diǎn)、無引弧板技術(shù)，顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了場地空間，皇泰拼焊矯一體機(jī)是生產(chǎn)H型鋼、T型鋼的生產(chǎn)設(shè)備。

組焊矯一體機(jī)適于在較小工作場地使用，價(jià)格實(shí)惠、功能全面。它包含3個H型梁制造主要工序：組裝----焊接----幾何矯正。它可以生產(chǎn)對稱和非對稱截面的H型和T型梁。它同時(shí)能完成下列工序：梁的初始組裝和后續(xù)組裝、梁在垂直狀態(tài)的對接埋弧焊接、梁的焊接變形（蘑菇狀）的矯正。自動組立機(jī)裝有減少焊劑消耗的焊劑循環(huán)系統(tǒng)。H型梁的組裝和焊接為自動模式。生產(chǎn)中可以借助于程控監(jiān)控器調(diào)整梁的運(yùn)動速度，以便焊縫質(zhì)量。

組焊矯一體機(jī)的腹板、翼板定位對中夾緊和上壓輪的壓緊由液壓系統(tǒng)驅(qū)動，各個動作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調(diào)節(jié)閥來調(diào)整。矯正輔機(jī)由上矯正輪機(jī)構(gòu)、下矯正機(jī)輪機(jī)構(gòu)、翼板對中機(jī)構(gòu)、墻板等組成。兩個上矯正輪由液壓缸推動，可以向下壓住翼板；一個下矯正機(jī)輪由拼焊主機(jī)的鏈條帶動，可以將工件連續(xù)的進(jìn)行矯正。

組焊矯一體機(jī)工作時(shí)，先通過控制器來啟動翼板定位電機(jī)、腹板定位電機(jī)和端面定位液壓缸，被 焊工件的翼板、腹板和前端面有可靠的定位。再啟動工件輸送輥道電機(jī)和組立矯正主輥電機(jī)， 將工件送到所需位置。然后，啟動拉桿翼板扶持液壓缸、拉桿腹板扶持液壓缸、門架翼板扶 持液壓缸、門架腹板扶持液壓缸和壓輥定位液壓缸，將工件拼裝成"丄"形或"工"字形。

皇泰組焊矯一體機(jī)是針對H型鋼研發(fā)的，該設(shè)備利用專有研發(fā)技術(shù)，將原本傳統(tǒng)流水線三臺機(jī)器才能完成的工作，合到一起在一臺設(shè)備上完成，實(shí)現(xiàn)無焊點(diǎn)，無引弧板技術(shù)，顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了場地空間。H型鋼組矯焊一體機(jī)生產(chǎn)流水線-重型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線優(yōu)勢：生產(chǎn)效率提高鋼結(jié)構(gòu)組立，焊接，矯正基本同時(shí)進(jìn)行，生產(chǎn)時(shí)間大大減少，節(jié)省廠房空間。拼焊矯一體機(jī)設(shè)備，相比傳統(tǒng)生產(chǎn)線，節(jié)省三分之二占地面積，提高廠房空間利用率。

組焊矯一體機(jī)使用時(shí)焊腳的高度還有一方面就是取決于工人的熟練度了，因?yàn)楣と肆?xí)慣了龍門焊，會留出引弧板的位置來進(jìn)行補(bǔ)焊，實(shí)際上組焊矯一體機(jī)是不需要引弧板的，直接焊接到頭就可以了，因?yàn)楣と说囊粋€習(xí)慣性的操作，使得我們的焊腳達(dá)不到要求，這個可以通過引導(dǎo)工人的使用習(xí)慣來改變。