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數控相貫線切割機切割功率的密度
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更新時間：2021-09-27 信息編號：428sm30l461a4

￥286000	1臺
￥284000	≥ 2臺

價格：
286000.00 元
工作形式：
等離子/火焰切割
電流：
交流
關鍵詞：
相貫線切割機,數控相貫線切割機

李經理

18153448539

497791256

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數控相貫線切割機切割功率的密度

產品別名	相貫線切割機,數控相貫線切割機	面向地區	全國	工作形式	等離子/火焰切割
電流	交流	作用原理	脈沖

數控相貫線切割機切割功率密度：為了獲得高壓縮性的等離子弧切割電弧，切割噴嘴都采用了較小的噴嘴孔徑、較長的孔道長度并加強了冷卻效果，這樣可以使得噴嘴有效斷面內通過的電流增加，即電弧的功率密度增大。但同時壓縮也使得電弧的功率損失加大，因此，實際用于切割的有效能量要要比電源輸出的功率小，其損失率一般在25%~50%之間，有些方法如水壓縮等離子弧切割的能量損失率會更大，在進行切割工藝參數設計或切割成本的經濟核算時應該考慮這個問題。
舉例：在工業中使用的金屬板厚大多是在50mm以下，在這個厚度范圍內用常規的等離子弧切割往往會形成上大下小的割口，而且割口的上邊緣還會導致切口尺寸精度下降并增加后續加工量。當采用氧和氮氣等離子弧切割碳鋼、鋁和不銹鋼時，當板厚在10~25mm范圍內時，通常是材料越厚，端邊的垂直度越好，其切割棱邊的角度誤差在1度~4度。當板厚小于1mm，隨板厚的減小，切口角度誤差從3度~4度增加到15度~25度。
一般認為，這種現象的產生原因是由于等離子射流在割口面上的熱輸入不平衡所致，即在割口的上部等離子弧能量的釋放多于下部。這個能量釋放的不平衡，與很多工藝參數密切相關，如等離子弧壓縮程度、切割速度及噴嘴到工件的距離等。增加電弧的壓縮程度可以使高溫等離子射流延長，形成更為均勻的高溫區域，同時加大射流的速度，可以減小切口上下的寬度差。然而，常規噴嘴的過度壓縮往往會引起雙弧現象，雙弧不但會損耗電極和噴嘴，使切割過程無法進行，而且也會導致切口質量的下降。另外，過大的切割速度和過大的噴嘴高度都會引起切口上下寬度差的增加。
飛馬特等離子切割系統集中了以往的科技成果，采用了全新的氣體控制箱設計，為用戶提供了的切割質量和質量穩定性，大化的生產效率，小的運行成本，的加工適用性，能夠以極低的運行成本獲得比已往更佳的精細切割質量。在切割碳鋼時，具有質量和穩定性的精細特征零件。結合的切割床，能得到的小件和圓孔質量。在切割不銹鋼和鋁材時，使用N2/N2 ，H35(氬氫預混氣)和H35–N2工藝，以及新的F5 (氮氫預混氣)工藝，使薄板的切割質量明顯提高。

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