關鍵詞 |
鋼結構組焊矯一體機 |
面向地區 |
全國 |
鋼結構組焊矯一體機用于H型鋼的焊接生產。該生產線可連續完成T型、H型鋼在生產過程中的組立、焊接、矯形、出料等工序。生產過程采用程序控制，焊接速度的調整采用變頻技術。
本機適于在較小工作場地使用，價格實惠、功能全面。它包含3個H型梁制造主要工序：組裝----焊接----幾何矯正。它可以生產對稱和非對稱截面的H型和T型梁。它同時能完成下列工序：梁的初始組裝和終組裝、梁在垂直狀態的對接埋弧焊接、梁的焊接變形（蘑菇狀）的矯正。自動組立機裝有減少焊劑消耗的焊劑循環系統。H型梁的組裝和焊接為自動模式。生產中可以借助于程控監控器調整梁的運動速度，以便焊縫質量。
該設備由拼焊主機、矯正輔機、預對中系統、主動升降輥道、主動輥道、被動輥道、焊劑回收系統、液壓系統、電控系統、焊接電源等組成。
拼焊主機由底座、上門架、翼板腹板對中系統、主傳動機構、焊槍調節機構、導電裝置等組成。
底座為焊接結構件，其上安裝有翼腹板對中機構、主傳動輥、焊槍調節機構、導電裝置和上門架，下部安裝著主傳動機構的傳動軸和鏈輪鏈條，主傳動電機減速機放置在底座的側面。
主傳動部分采用電機減速機驅動，通過鏈條傳動帶動主傳動輥轉動，同時由主機傳出的鏈條還帶動矯正輔機的主矯正輥同速轉動。組焊速度采用交流變頻調速
主動升降輥道具有升降功能，可以托起焊接變形后的工件。焊劑回收系統能將焊劑送到焊縫周圍，并將焊后多余的焊劑進行回收處理，使得焊劑的輸送和回收形成一個循環系統，提高了工作效率。
焊接后的T型工件吊入H型鋼另一件翼板中心位置，使翼板、T型工件的端部對齊。啟動腹板油缸按鈕，油缸回縮通過搖臂夾緊T型工件腹板，將腹板拉正；相反，點動按鈕，松開腹板。啟動對齊油缸按鈕，對齊油缸活塞回縮，對齊擋塊落下。
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