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焊接材料焊絲焊接用銅絲優點及缺點 免費發布焊絲信息

焊接用銅絲優點及缺點

更新時間:2025-09-16 編號:3ce4tc7te11e9
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  • 銅焊絲

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呂子明

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焊接用銅絲優點及缺點

關鍵詞
天津銅焊絲,l306銅銀焊絲,銅鎳焊絲型號,銅銀金焊錫絲
面向地區
全國
規格
1.60mm
材質
加工定制
類型
銅及銅合金焊條
焊絲

?坡口角度很小的埋弧焊稱為窄間隙埋弧焊。窄間隙埋弧焊的坡口面角一般為1-3,在耐磨藥芯焊絲進行窄間隙埋弧焊過程中,坡口面角隨著焊縫收縮也相應地縮小到接近零度,使坡口變成具有一定寬度的間隙,此間隙寬度略大于導電嘴的寬度。窄間隙埋弧焊一般焊接大直徑耐磨藥芯焊絲,大直徑為35mm,間隙尺寸為9-18mm。
?窄間隙埋弧焊具有下列優點:
?(1)坡口窄小,熔敷金屬量小,節省焊絲、焊劑、電能和工時。
?(2)焊頭自動跟蹤焊縫,與一般埋弧自動焊相比,可避免人工調節焊頭偏差引起的焊接缺陷,所以窄間隙埋弧焊性能可靠確保焊接質量。
?(3)窄間隙埋弧焊采用脫渣性好的細顆粒焊劑,自動回收焊劑,焊工避免清渣和篩選焊劑的工序。
?(4)窄間隙埋弧焊采用線能量較小的焊接規范,改善了耐磨藥芯焊絲的焊接接頭的力學性能。?
?(5)由于坡口窄小,使焊接應力小和焊接接頭綜合力學性能良好,提高了焊絲焊接接頭的抗裂性能。
?(6)由機械操作過渡到自動控制,使焊工操作條件提高到一個新水平。

鋁合金焊接保護措施
1、焊前用化學+機械的方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物,順序是先化學清洗,后機械打磨;
2、焊接過程中要采用合格的保護氣體進行保護;
3、在氣焊時,采用熔劑,在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。
焊接難點
(1)極易氧化。在空氣中,鋁容易同氧化合,生成致密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2μm),熔點高(約2050℃),遠遠超過鋁及鋁合金的熔點(約600℃左右)。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm3,約為鋁的1.4倍,氧化鋁薄膜的表面易吸附水分,焊接時,它阻礙基本金屬的熔合,極易形成氣孔、夾渣、未熔合等缺陷,引起焊縫性能下降。
(2)易產生氣孔。鋁和鋁合金焊接時產生氣孔的主要原因是氫,由于液態鋁可溶解大量的氫,而固態鋁幾乎不溶解氫,因此當熔池溫度快速冷卻與凝固時,氫來不及逸出,容易在焊縫中聚集形成氣孔。氫氣孔難于完全避免,氫的來源很多,有電弧焊氣氛中的氫,鋁板、焊絲表面氧化膜吸附空氣中的水分等。實踐,即使氬氣按GB/T4842標準要求,純度達到99.99% 以上,但當水分含量達到20ppm時,也會出現大量的致密氣孔,當空氣相對濕度超過80%時,如果不采取加熱等措施,焊縫就會明顯出現氣孔。同時,采用小電流慢速焊,加大焊縫冷卻時間,并利用焊絲電弧進行熔池攪動,可以較好的幫助氣體排出熔池。
(3)焊縫變形和形成裂紋傾向大。鋁的線膨脹系數和結晶收縮率約比鋼大兩倍,易產生較大的焊接變形的內應力,對剛性較大的結構將促使熱裂紋的產生。
(4)鋁的導熱系數大(純鋁0.538卡/Cm.s.℃)。約為鋼的4倍,因此,焊接鋁和鋁合金時,比焊鋼要消耗更多的熱量。
(5)合金元素的蒸發的燒損。鋁合金中含有低沸點的元素(如鎂、鋅、錳等),在高溫電弧作用下,極易蒸發燒損,從而改變焊縫金屬的化學成分,使焊縫性能下降。
(6)高溫強度和塑性低。高溫時鋁的強度和塑性很低,破壞了焊縫金屬的成形,有時還容易造成焊縫金屬塌落和焊穿現象。
(7)無色彩變化。鋁及鋁合金從固態轉為液態時,無明顯的顏色變化,使操作者難以掌握加熱溫度

焊接材料
(1)焊絲 鋁及鋁合金焊絲的選用除考慮良好的焊接工藝性能外,按容器要求應使對接接頭的抗拉強度、塑性(通過彎曲試驗)達到規定要求,對含鎂量超過3%的鋁鎂合金應滿足沖擊韌性的要求,對有耐蝕要求的容器,焊接接頭的耐蝕性還應達到或接近母材的水平。因而焊絲的選用主要按照下列原則:
1)純鋁焊絲的純度一般不低于母材;
2)鋁合金焊絲的化學成分一般與母材相應或相近;
3)鋁合金焊絲中的耐蝕元素(鎂、錳、硅等)的含量一般不低于母材;
4)異種鋁材焊接時應按耐蝕較高、強度高的母材選擇焊絲;
5)不要求耐蝕性的高強度鋁合金(熱處理強化鋁合金)可采用異種成分的焊絲,如抗裂性好的鋁硅合金焊絲SAlSi一1等(留意強度可能低于母材)。
(2)保護氣體 保護氣體為氬氣、氦氣或其混合氣。交流加高頻TIG焊時,采用大于99.9%純氬氣,直流正極性焊接宜用氦氣。MIG焊時,板厚<25 mm時宜用氬氣;板厚25 mm~50 mm時氬氣中宜添加10%~35%的氦氣;板厚50mm-75mm時氬氣中宜添加l0%~35%或50%的氦氣;當板厚>75 mm時推薦采用添加50%~75%氦氣的氬氣。氬氣應符合GB/T 4842?995《純氬》的要求。氬氣瓶壓低于0.5 MPa后壓力不足,不能使用。
(3)鎢極 氬弧焊用的鎢極材料有純鎢、釷鎢、鈰鎢、鋯鎢四種。純鎢極的熔點和沸點高,不易熔化揮發,電極燒損及尖真個污染較少,但電子發射能力較差。在純鎢中加進1%~2%氧化釷的電極為釷鎢極,電子發射能力強,答應的電流密度高,電弧燃燒較穩定,但釷元素具有一定的,使用時應采取適當的防護措施。在純鎢中加進1.8%~2.2%的氧化鈰(雜質≤0.1%)的電極為鈰鎢極。鈰鎢極電子逸出功低,化學穩定性高,答應電流密度大,無,是目前普遍采用的電極。鋯鎢極可防止電極污染基體金屬,易保持半球形,適用于交流焊接。
(4)焊劑 氣焊用焊劑為鉀、鈉、鋰、鈣等元素的氯化物和氟化物,可往除氧化膜。

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公司資料

山東上焊焊接材料有限公司
  • 馬國英
  • 山東 濟南
  • 其他有限責任公司
  • 2013-01-02
  • 人民幣300萬
  • 焊條
  • 耐磨焊條焊絲,鈷基焊條焊絲
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