組立機(jī)的安裝調(diào)試與驗(yàn)收 ：1在設(shè)備安裝調(diào)試前定作方做好基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作以及水、電、氣、吊車(chē)等配套設(shè)施。2在調(diào)試過(guò)程中定作方做好人、物的協(xié)助配套工作。3在完成整機(jī)安裝、調(diào)試后由公司售后服務(wù)部出具竣工單，請(qǐng)定作方根據(jù)雙方技術(shù)協(xié)議及整機(jī)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。如定作方在接到供方竣工單10天內(nèi)未進(jìn)行驗(yàn)收并且未提出書(shū)面協(xié)議，則視為承攬方已將該設(shè)備安裝調(diào)試合格。

組立機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，布置合理、靈活：主傳動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)都放置在下門(mén)架中間，減少了使用場(chǎng)地的寬度；操作盒與在電控箱單分開(kāi)并布置在立柱上面，根據(jù)操作人員的操作習(xí)慣和方便性，操作盒可以放置在主機(jī)的任何一側(cè)；立泵站也可以根據(jù)生產(chǎn)場(chǎng)地的需求放置在主機(jī)的任何一邊。該機(jī)縮短了主機(jī)縱向的長(zhǎng)度，能夠讓操作人員更大程度的靠近點(diǎn)焊位置和腹板、翼板的夾緊定位位置，便于操作人員的觀察及操作。

組立機(jī)采用龍門(mén)式主機(jī)、輥道式三塊板一次性同時(shí)組對(duì)輸入。機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理、模塊式組裝，拆裝運(yùn)輸方便，由于對(duì)中夾緊采用雙向寸進(jìn)方式，從而機(jī)床中心線與工件中心線重合。由于安裝了上下對(duì)齊裝置，從而實(shí)現(xiàn)工件端面的自動(dòng)對(duì)齊。具有垂直交叉焊槍裝置，可以實(shí)現(xiàn)兩把焊槍的交替對(duì)2個(gè)焊縫的分段均勻焊接。

H型鋼自動(dòng)組立機(jī)主要由門(mén)架總成、拉桿系統(tǒng)總成、液壓系統(tǒng)總成、輸入和輸出滾道總成、電控系統(tǒng)等組成。本機(jī)主要部件均系焊接結(jié)構(gòu)件，其強(qiáng)度大，重量輕。且重要部件均已作消除應(yīng)力處理，不易變形。組立機(jī)主傳動(dòng)部分采用電機(jī)——擺線針輪減速機(jī)——主動(dòng)輥（前、后輸送滾筒通過(guò)鏈輪鏈條副過(guò)渡）的傳動(dòng)的方式，其線速度即組立速度采用交流變頻調(diào)速，可在0.5—6 M/min范圍內(nèi)任選。

組立機(jī)在工作時(shí)無(wú)論是對(duì)稱式還是不對(duì)稱式H型鋼，批量生產(chǎn)中都用設(shè)備將其拼裝組立，才可點(diǎn)焊成型，然后送到龍門(mén)式自動(dòng)焊接機(jī)上進(jìn)行焊接，組立機(jī)就是為此設(shè)計(jì)制造的設(shè)備。待組立拼裝H型鋼的板坯平直無(wú)旁彎。出現(xiàn)拼裝、切割產(chǎn)生不平或明顯旁彎的現(xiàn)象，事先經(jīng)過(guò)矯直平整后，才可以進(jìn)行組立拼裝。

組立機(jī)可以適合多種規(guī)格的鋼結(jié)構(gòu)組裝，不論是板拼型鋼、箱型梁還是曲型箱梁均可以采用此設(shè)備進(jìn)行夾緊，且由于夾緊組件的夾緊液壓缸可沿豎直方向移動(dòng)，進(jìn)而可以根據(jù)實(shí)際的需要調(diào)整夾緊液壓缸的活塞桿端部抵接鋼結(jié)構(gòu)的位置，以配合不同規(guī)格的鋼結(jié)構(gòu)的夾緊，后期的焊接工作能夠順利進(jìn)行。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的鋼結(jié)構(gòu)多用途組立機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性好，生產(chǎn)，制作成本低。