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Z408是鎳鐵合金焊芯、強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條，具有強度高、塑性好、線膨脹系數低等特點。抗裂性對灰口鑄鐵與Z308差不多，但對球墨鑄鐵則比Z308強，對含磷量高（0.2%P）的鑄鐵，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經預熱（至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。
為了焊接效果，建議采用下列焊接措施，供鑄鐵焊接和焊補時參考：
1、清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等污物，并視缺陷類型，開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
2、對于預熱焊件，先將焊件預熱至500~600℃左右，選用適當電流，可連續施焊，使焊接過程中始終保持預熱溫度，焊后趁紅熱狀態覆蓋以石棉粉或其他保溫材料，達到緩慢冷卻，有利于石墨析出。
3、對于冷焊工件，為避免母材熔化過多，減少白口層，則在施焊中，盡量采用小電流、短弧、窄焊道、短焊道（每段焊道長度一般不超過50mm）并施焊后錘擊焊縫以松弛應力防止開裂，待溫度降至60℃以下時再焊下一道。
4、收弧時注意填滿弧坑，以防弧坑裂紋。
鑄鐵焊條的儲存需要注意環境的溫濕度、包裝的完整性等方面，以焊條的性能和質量，具體注意事項如下：
控制儲存環境溫濕度
溫度：儲存鑄鐵焊條的環境溫度應保持在 5 - 40℃之間。溫度過高，可能會使焊條藥皮中的有機物變質，降低焊條的性能；溫度過低，焊條可能會變脆，影響焊接效果。
濕度：環境相對濕度應不超過 60%。濕度較大時，焊條容易吸收空氣中的水分，使藥皮受潮。焊條受潮后，不僅會影響焊接電弧的穩定性，還可能導致焊縫中產生氣孔、裂紋等缺陷。
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