關鍵詞 |
t227銅焊條,銅焊條特性,不銹鋼焊條能不能焊接銅鐵,S231銅焊條 |
面向地區 |
全國 |
BCu93P磷銅釬料:成分 P:6.80-7.50%,銅:余量。熔化溫度710-793℃,該焊料流動性好,可以流入間隙很小的接頭,但釬料脆,一般用于機電和儀表工業,釬焊不受沖擊載荷的銅和黃銅零件;
扁焊條的性能:釬焊溫度710-810℃,熔點低、流動性好、成本低、節銀、代銀。
磷銅焊條的應用:適用于空調機,冷凍機,電冰箱的制冷系統的銅與銅管接頭的焊接。
規格:0.8mm 1.0mm 1.2mm 1.5mm 2.0mm (500mm)
熔化溫度:
固相線650℃,液相線800℃,HBPCuSn-1是含錫的磷銅釬料,能使釬焊溫度降低,釬焊接頭強度較好,減少了脆性,是導電性及流動性較好的銅磷錫釬料中是理想的一種釬料。
注意事項:1. 1.釬焊前嚴格清除釬焊處及釬料表面的油脂、氧化物等污物。
2.釬焊銅時不需要用釬焊熔劑,但釬焊銅合金時配釬熔焊劑。
3.釬料的漫流性可憑借母材予熱及釬焊溫度的高低來適當調節。
焊絲直徑:1.2/1.6/2.0/2.4/3.0/4.0/5.0/6.0*500mm扁絲為1.3*3.2*500
注意事項:
1.焊前焊條在200左右烘焙1小時。焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質清除干凈方可施焊。
2.在一般情況下,預熱溫度應掌握在400-500之間。施焊時應采用短弧,宜作往復直線運動,這樣可以改善焊縫的成形。
3.對于較長的焊縫應采用逐步退焊法,焊接速度應盡可能地快。多層焊時清除層間的熔渣。焊后用平頭錘錘擊焊縫。消除應力,改善焊縫質量。
銅及銅合金焊條簡要說明產品描述:
銅及銅合金焊條
銅及銅合金焊條簡要說明
銅及銅合金的焊接較鋼的焊接困難,易產生金屬氧化、金屬元素蒸發、氣孔、裂紋以及變形等缺陷,故在施焊時應注意下列事項:
1.銅的熱膨脹系數大,在凝固時發生較大的收縮應力,造成裂紋和變形,所以裝配間隙要寬,坡口角度要大,還可采用多點暫時定位點焊。為了獲得優良的焊縫,焊前應將被焊邊緣的氧化物,油脂及其它污物清除干凈。
2.由于銅和銅合金等的導熱性特別高,須預熱并用較大的電流焊接。
3.焊接操作應在空氣流通的地方進行,或者采用人工通風,以防止銅中毒現象。
4.銅及銅合金結晶后晶粒粗大,為了焊接質量施焊后應用平頭錘對焊縫
HAg-5B(含銀5)等同于美標AWS BCuP-3國標BCu88PAg及L205,有一定塑性,適用不能保持緊密配合的銅及其合金的焊接。熔點645-815攝氏度。
HAg-15B(含銀15)等同于美標AWS BCuP-5國標BCu80AgP及L204,具有接頭塑性好,導電性提高,特別適用間隙不均場合。可釬焊承受振動載荷的銅及其合金接頭的釬焊。熔點645-800攝氏度。