WE777特種鑄鐵焊條的適用工藝
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭好斜切成一個U形的凹槽。

2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。

3、修復角度不好時，可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。

4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。

5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

根據焊接工藝要求選擇
預熱條件：如果焊件在焊接前能夠進行預熱，可選用對預熱要求較低的焊條，如鑄鐵芯鑄鐵焊條 EZC（Z248）。若焊件無法進行預熱或預熱困難，則應選用抗裂性能好、對預熱要求不高的鎳基鑄鐵焊條，如 EZNi-1（Z308）等，這些焊條在不預熱或低溫預熱的情況下，也能獲得較好的焊接質量。
焊接位置：不同的焊接位置對焊條的工藝性能有不同要求。例如，在平焊位置焊接時，可選用各種類型的鑄鐵焊條；而在立焊、仰焊位置焊接時，則應選用操作性好、熔渣流動性適中的焊條，如鎳基鑄鐵焊條，其焊接工藝性能較好，能在不同位置進行焊接。

注意觀察熔池：焊接過程中要密切觀察熔池的形狀和大小，以及熔渣和鐵水的分離情況。如果熔池過大或過小，應及時調整焊接電流或焊接速度。當熔渣和鐵水分離不清時，可適當拉長電弧進行調整，但要注意防止產生氣孔和夾渣。
清理熔渣：每焊完一層或一道焊縫后，要及時清理熔渣，避免熔渣混入下一層焊縫中，產生夾渣等缺陷。清理熔渣時，可使用敲渣錘、鋼絲刷等工具。
防止焊件變形：對于一些容易變形的焊件，可采用適當的反變形法、剛性固定法等措施來防止變形。例如，在焊接薄壁鑄鐵件時，可在焊件的背面設置加強筋或采用夾具固定，以增加焊件的剛性，減少變形。

鑄鐵焊條是一款用于鑄鐵使用的焊條，特點是強度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。
鑄鐵焊條常用型號編輯
1、CMC-E46N：直接在鑄鐵上施焊，對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬層為奧氏體組織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。
2、CMC-MS64N：鑄鐵用焊條，強度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。
3、CMC-E47N：直接在鑄鐵上施焊，對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬層為奧氏體組織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。
4、CMC-E67N：特別適用于鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合，焊合重建。
5、CMC-E65N：低溫電焊條，膨脹系數小，硬化輕微，特別適用于鑄鐵、鑄鋼鋼模硬面制作打底緩沖層。
6、CMC-E61N：適于各種鑄鐵品，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵接合，鎳及其合金等，或如耐水壓鑄件之焊接。
7、WE777特種鑄鐵焊條：適合冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，并且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接后完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。

鑄鐵焊條是用于焊接鑄鐵材料的焊條。以下是關于鑄鐵焊條的一些常見信息：
分類及特點
鎳基鑄鐵焊條：具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳能降低焊縫的硬度，提高焊縫的韌性，使焊縫在冷卻過程中不易產生裂紋。例如，EZNi-1（Z308）焊條，其焊縫金屬主要成分為鎳，常用于重要的灰鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接，如發動機缸體、機床導軌等的焊補。
鑄鐵芯鑄鐵焊條：這類焊條的藥皮一般采用低氫型，焊縫金屬與被焊的鑄鐵成分相近，具有較好的抗裂性和加工性能。例如，EZC（Z248）焊條，適用于灰鑄鐵的焊接，特別是厚大鑄件的焊接，可用于修復鑄鐵件的各種缺陷，如氣孔、砂眼、裂紋等。
鋼芯鑄鐵焊條：其藥皮中含有大量的石墨化元素，可使焊縫在冷卻過程中石墨化，減少白口組織的產生。例如，EZFe-2（Z100）焊條，由于其焊縫金屬為碳鋼，強度較高，但抗裂性較差，一般用于不太重要的鑄鐵件的焊接或非加工面的焊補。

鑄鐵焊條的選用需綜合考慮多個因素，其選用原則主要如下：
根據鑄鐵類型選擇
灰鑄鐵：對于一般強度要求不高的灰鑄鐵件，可選用價格較低的鋼芯鑄鐵焊條，如 EZFe-2（Z100），適用于非加工面的焊補。對于強度要求較高、結構復雜或重要的灰鑄鐵件，宜選用鎳基鑄鐵焊條，如 EZNi-1（Z308），能良好的抗裂性和加工性能；也可選用鑄鐵芯鑄鐵焊條 EZC（Z248），適用于厚大鑄件的焊接。
球墨鑄鐵：球墨鑄鐵對焊縫的強度和韌性要求較高，通常選用鎳基鑄鐵焊條，如 EZNiFe-1（Z408），其焊縫金屬具有較高的強度和較好的韌性，能滿足球墨鑄鐵的焊接要求。