分類
按保護方式：可分為氣體保護藥芯焊絲和自保護藥芯焊絲。氣體保護藥芯焊絲在焊接時需要外加保護氣體（如 CO?、Ar - CO?混合氣體等），以防止焊縫金屬氧化和氮化；自保護藥芯焊絲則不需要外加保護氣體，其藥芯中含有能產生保護氣體的成分，在焊接過程中自行產生氣體保護焊縫。
按渣系：可分為鈦型渣系、鈣型渣系和混合型渣系等。鈦型渣系的藥芯焊絲具有電弧柔和、飛濺小、焊縫成型美觀等特點；鈣型渣系的藥芯焊絲則具有較好的抗裂性能和力學性能；混合型渣系則綜合了兩者的優點。

應用場景
礦山機械：在礦山開采中，各類機械設備如破碎機、球磨機、輸送帶等面臨著嚴重的磨損問題。耐磨焊絲用于這些設備易磨損部件的堆焊修復和強化，可以顯著提高部件的使用壽命，降低設備維修成本和停機時間。
水泥建材：水泥生產過程中的立磨、回轉窯、輸送管道等設備，在物料的粉磨、輸送過程中，受到強烈的磨粒磨損。使用耐磨焊絲對這些設備的磨損部位進行堆焊處理，能夠提高設備的耐磨性能，生產的連續性和穩定性。
電力行業：電廠的磨煤機、排粉機、風機等設備，在運行過程中會受到煤粉顆粒的沖刷磨損。采用耐磨焊絲對這些設備的葉輪、殼體等部位進行堆焊防護，可以有效延長設備的使用壽命，提高發電效率。
工程機械：裝載機、推土機、挖掘機等工程機械在作業時，其工作部件如鏟斗、斗齒、履帶等與土壤、巖石等物料頻繁接觸，磨損嚴重。耐磨焊絲的應用可以增強這些部件的耐磨性，提高工程機械的作業性能和可靠性。

耐磨焊絲是一種用于提高焊件表面耐磨性的焊接材料，以下是其相關介紹：
分類及特點
高鉻鑄鐵型耐磨焊絲
含有大量的鉻元素，鉻含量通常在 20% - 30% 左右，還含有一定量的碳、鉬、釩等合金元素。
具有很高的硬度，一般可達 HRC55 - 65，具有優良的抗磨粒磨損性能。
主要用于磨損嚴重的場合，如礦山機械的破碎機錘頭、挖掘機斗齒、水泥機械的立磨磨輥、磨盤等。
碳化鎢型耐磨焊絲
焊絲中含有大量的碳化鎢顆粒，碳化鎢硬度，可達 HV2000 - 3000。
具有的耐磨性能，尤其是在高應力磨粒磨損和沖蝕磨損條件下表現出色。
常用于石油開采設備的柱塞、抽油泵泵筒，以及工程機械的履帶板、推土機鏟刃等部位的堆焊。
鈷基合金型耐磨焊絲
以鈷為基體，含有鉻、鎢、鎳等合金元素，具有良好的高溫性能和耐磨性能。
在高溫下仍能保持較高的硬度和強度，抗氧化和抗熱疲勞性能。
適用于高溫磨損環境，如電廠鍋爐的管道、閥門，冶金行業的連鑄結晶器等。
鎳基合金型耐磨焊絲
以鎳為基體，添加鉻、鉬、鈮等合金元素，具有良好的耐腐蝕性和耐磨性。
具有較好的韌性和抗熱裂性能，能夠在一些復雜的工況條件下使用。
常用于化工設備、食品加工設備中接觸腐蝕性介質且有磨損要求的部件，如反應釜、攪拌器等。